四川氯化亞鐵 氯化亞鐵生產(chǎn)技術(shù)分析 經(jīng)銷

鞏義市海成凈水材料廠是上世紀(jì)在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的優(yōu)秀個(gè)體工商企業(yè)。青出于藍(lán)勝于藍(lán)，一代更比一代強(qiáng)。我們經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無(wú)煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑。大型企業(yè)集團(tuán)。

    氯化亞鐵為白色或灰綠色結(jié)晶。易吸濕。在空氣中易被氧化而漸變成黃色，在氯化氫氣流中約700℃升華。易溶于水、甲醇、乙醇，微溶于丙酮及苯。 [1] 

  1.氯化亞鐵作為活性污泥脫水助劑的應(yīng)用，其特征是：將經(jīng)過(guò)初步濃縮含水率在90-97%之間的活性污泥移到一個(gè)混合容器中，在不斷攪拌的條件下，加入經(jīng)充分溶解的氯化亞鐵溶液，攪拌3～5分鐘，在不斷攪拌的條件下加堿，并攪勻，即可進(jìn)行過(guò)濾脫水，所述物料的干基重量比為氯化亞鐵∶污泥為0.8～1.5∶10。 

  2.其特征是：所述調(diào)污泥混合液的PH值為8.0～9.0。

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理設(shè)施不斷的普及，處理率的提高和處理程度的深化，污泥的產(chǎn)生量將有較大的增長(zhǎng)，近十年來(lái)新建和正在設(shè)計(jì)中的大量污水處理廠由于投資、運(yùn)行人員素質(zhì)、技術(shù)水平等原因，污泥處理部分只是簡(jiǎn)單的進(jìn)行濃縮脫水外運(yùn)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在運(yùn)行的污水處理廠90%以上污泥沒(méi)有真正達(dá)到穩(wěn)定化、無(wú)害化處理，也沒(méi)有最終處置的途徑。預(yù)計(jì)到2010年，我國(guó)城市污水處理廠的濕污泥年產(chǎn)量將達(dá)2000余萬(wàn)噸，污泥的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化處理處置已成為迫在眉捷的難題。

  公知污泥處理處置大的難題是污泥脫水環(huán)節(jié)，因?yàn)槲勰嗝撍俏勰鄿p量化的最有效的途徑，污泥脫水效率直接影響到污泥減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化處理。目前，國(guó)內(nèi)污泥處理普遍應(yīng)用聚丙烯酰胺作為污泥脫水助濾劑，也有

如CN1986788公開(kāi)的以鐵鹽和鈣鹽作為污泥脫水預(yù)處理工藝助濾劑，還有用聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵也有在污泥脫水處理領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例。但以聚丙烯酰胺作為污泥脫水預(yù)處理絮凝劑時(shí)，污泥脫水效率十分有限，一般出泥含水率只能達(dá)到

75%～85%，對(duì)下一步的填埋或者資源化利用帶來(lái)很大的困難;以鐵鹽和鈣鹽作為污泥脫水預(yù)處理工藝助濾劑的大缺陷是污泥脫水時(shí)產(chǎn)生大量難以處理的臭氣和氨氣，對(duì)操作工人的身體產(chǎn)生很大的危害，容易對(duì)環(huán)境造成污染，且存在污泥脫水處理效果不穩(wěn)定以及處理成本相對(duì)偏高的狀況;而聚合氯化鋁的用量相對(duì)較大且價(jià)格昂貴，造成污泥脫水處理成本高，污泥脫水效率也很難達(dá)到以鐵鹽與鈣鹽作為污泥脫水處理助濾劑的水平。

氯化亞鐵具有CdCl2型結(jié)構(gòu)的白色菱狀晶體。在700℃的氯化氫氣流中升華而得的白色晶體吸濕性極強(qiáng)。其二水合物為略呈淡綠色的無(wú)色單斜系晶體，相對(duì)密度2.358，在空氣中易氧化，150～160℃時(shí)分解生成一水合物，220℃時(shí)失去全部結(jié)晶水。其四水合物為藍(lán)綠色單斜系晶體，有吸濕性，相對(duì)密度1.93。極易溶于水與乙醇，溶于丙酮，稍溶于苯，不溶于乙mí。在潮濕空氣中極易氧化。制法：將鐵在干燥氯化氫氣流中溫度控制在500℃以下加熱，或在300～350℃用干燥氫氣還原無(wú)水三氯化鐵而得。

制備

方法1：將鐵或氫氧化亞鐵溶于鹽酸中，制成溶液，可從中析出氯化亞鐵，結(jié)晶水?dāng)?shù)隨析出溫度而定，低于12.3℃時(shí)，得六水合物；12.3～76.5℃得四水合物；高于105～115℃得二水合物；120℃以上得一水合物；在隔絕空氣條件下加熱，則得氯化亞鐵無(wú)水物。

方法2：使鐵和氯直接反應(yīng)，生成無(wú)水三氯化鐵，導(dǎo)入氮?dú)庵脫Q后，再導(dǎo)入干燥的氫氣，在300～350℃下還原，可制得氯化亞鐵。

方法3：以三氯化鐵為原料，與氯化苯在125℃下加熱30min，用水吸收生成的氯化氫，繼續(xù)在130～139℃加熱2h，則沉淀由黑變棕，粘度降低，在隔絕空氣條件下濾取固體，用苯洗滌，可制得氯化亞鐵。