米灰色PPH管的焊接方法詳細流程

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最后更新：	2022-07-22 14:21:41
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產品詳細說明

米灰色PPH管的焊接方法詳細流程

PPH管焊接流程：

采用熱熔對焊 ,熱熔承插,電熔承插,法蘭連接等連接方法。

一、PPH管材料

PPH管是以高密度聚丙烯(PPH)為主體加相當的抗氧化劑、抗紫外線劑及色料制造而成。PPH管具有熱定型性好、耐高溫、抗化學藥物性佳，可蠕變、張力大，絕緣性好、無毒性等特性。適用于化學工廠、電子半導體廠、污水處理廠等多種產業。
二、焊接機具

PPH管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機。以液壓式塑料管道熱熔接機為例，PPH管焊接主要分三個部件:焊機控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。

三、PPH管焊接準備

匹配管型號的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔凈布，周圍環境保持清潔、不起塵，PPH管保持環境溫度，不得低于0℃。

四、PPH管熱熔焊接

焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟。

1、下料用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進刀片，不要過于急進，會損壞刀片。當割刀難以旋轉時，應反向旋轉割刀，取出刀片，重新跑線。

2、預熱用液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力。PPH管調節方法:鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進，觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時，松開加熱卸壓閥。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行了。PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間。

3、PPH管對口

① 選擇適當的模具，用扳手將熔接管段固定在操作平臺上;

PPH管注意:固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平;當兩管段在液壓操作桿退后到時的間距不得小于電動切削機的厚度;各管段焊接面應突出夾具40~50mm管段較長時，要注意整體水平。

② 液壓操作桿推進到，將兩管段對口。目測焊接面的錯口，對于下半面則用手觸摸，要使兩個接縫水平。達不到要求時，則通過調節兩端緊固螺絲以使焊縫無錯口，達到水平;PPH管

③ 目測PPH管兩焊接面接縫，要達到接縫無明顯缺口;如有，則用電動切削機磨口。將切削機置于操作架上，啟動切削機，再由另一人操縱液壓推進桿，將管段以設定壓力抵住切削機;目測焊接面切削，直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具，取出切削機，PPH管放回工具放置架;

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