使用方法

? 初次使用本品者請詳讀物質安全數據 MSDS 說明，無經驗者請在專業人士的指導下使用，小批量試樣

合格再批量生產。本品為原液常溫使用，考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需大于 15℃。

? 將清潔的工件置于本品中完全浸泡 30 分鐘后，用清水漂洗干凈， 然后烘干即可包裝。相同工件鈍化時

間越長相對效果越佳。

? 若工件形狀復雜，鈍化后難以沖洗干凈的情況，建議增加使用 2~5%NaOH/Na₂CO₃ 溶液中和處理。

建議工藝流程

脫脂---漂水---酸洗/活化（1~3 分鐘)---漂水---鈍化---流動清水漂洗（1~3 次）---中和---漂水---純凈

水---烘干或晾干

以上工藝可根據具體情況增減

質量指標檢驗方法

pH 測量：用精度為±0.01 的精密數量 pH 測量儀直接測量讀數即可。

密度測量：選用量程為 1.0-1.1 的精密比重儀，精度為±0.01 可直接測量，或用量程為 1.0-1.1 的精密玻璃浮計

測量。

槽液維護

在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的 pH 值會隨著這些因素

的產生而有所變化，標準溶液 pH 約為 0.5，若大于 1.2 說明溶液中酸值偏低，一般情況下只需向鈍化槽補

加 ID3000 新液即可使槽液的 pH 值恢復到工藝指標范圍內。

溶液的老化失效

經我司長期研究證明：工作液經過長期使用，當溶液中雜質含量達到極限 SO₄^2-＞10g/L、Cu²⁺＞0.5g/L、

Cl^-＞60mg/L、 Fe³⁺＞10g/L 時，鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液，鈍化效果難以滿足要求，這時應倒

掉槽液更換新液。

?

鈍化效果檢查

? ?硫酸銅滴定檢驗

用 8gCuS0₄+500mlH₂0+2～3mlH₂S0₄ 溶液滴入樣板表面，保持濕態，如 6 分鐘內不出現銅的析出為合格。

? 鹽霧測試

依據 QQ-P-35B 要求采用 5%NaCl 溶液連續噴霧測試，根據生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質量的好壞

注意事項

? 本品含氧化性成分，使用時請嚴格區分防止串槽以免引起溶液失效。

? 根據我們的研究經驗，酸洗/活化工藝不建議采用含 Cl^-離子（如 HCl、NaCl 等）的酸液進行前處理，

如因特殊原因不能避免的情況，酸洗后請用 70~80℃的熱水浸泡工件 3~5 分鐘后再進行鈍化處理。

? 在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過 25PPM。

? 若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后采用 2~5%Na₂CO₃/NaOH 溶液中和處理，效果更佳。

? 一般本品常溫處理即可，不建議加熱使用。鈍化時間相對越長，鈍化膜愈完整_。

健康與安全

根據資料顯示，本產品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴

重者及時送醫治療。

本產品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數據表(MSDS)提供的指導操作。，本品不應用

其它用途。如需處理用過的產品，請注意保護環境。

廢水處理

本品完全不含重金屬，因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，

然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和使 PH 值為 7~9 時排放。

廢水處理參考標準:本品原液消耗 NaOH 量≈130g/L。

儲藏與包裝

? 本產品在儲存、裝卸時，參照 SH/TO164 進行。本產品不燃燒、不爆炸、有弱腐蝕性、環保

? 25Kg/桶化工桶包裝，按一般化學品運輸