HS112鈷基焊絲HS113鈷基焊絲HS113G

 HS112鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：45-50

用途：主要用于高溫、高壓閥門(mén)、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基焊絲HS113G鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：55-60

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊

 HS113G

堆焊層硬度HRC：≥54

用途：主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓?、油田鉆頭等堆焊

D852鈷基焊條
型號(hào)：EDCoCr-E-04 耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價(jià)的價(jià)格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購(gòu)買(mǎi)時(shí)說(shuō)明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說(shuō)明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門(mén)熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44

注意事項(xiàng): 
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 
2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及

D862鈷基焊條
型號(hào)：EDCoCr-E-05    耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價(jià)的價(jià)格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購(gòu)買(mǎi)時(shí)說(shuō)明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說(shuō)明：適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。注意事項(xiàng): 
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 
2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及