南京國際醫院鑄件 鑄鋼節點供應

                                                            南京國際醫院鑄件 鑄鋼節點供應

鑄鋼件多應用于礦山、能源、運輸、裝備制造行業，近年來由于建筑鋼結構工程的迅猛發展，外觀奇特，受力復雜的桿件組合越來越多，鑄鋼件由于整體性好、力學性能穩定、易于成型，在建筑鋼結構中的應用愈加廣泛。國內鑄鋼件生產總量雖在2000年就已經超越美國，成為世界鑄造基地，但與國外相比仍較為粗糙，附加價值低，小企業多，從業人員隊伍龐大，黑色金屬比重大，與日本、美國、歐洲等采用高新技術生產的附加價值高的鑄鋼件難以形成競爭力。鋼結構在初步設計階段可能無法完全預見到承包單位加工制作中節點焊接存在的困難，在圖紙會審階段，經各參建單位討論后，由承包單位對結構受力復雜的節點進行深化，會將部分原有焊接節點改為鑄鋼件，減少“米”型節點等多支管匯交部位焊接應力集中對結構的不利影響，從而提高結構的安全性；讓焊接位置轉移到鑄鋼件鑄管處，給焊接施工提供了更大的操作空間，利于施工質量控制。由于這部分節點的變更，使得鑄鋼件占鋼結構的比重急劇增加。據相關資料介紹，目前國內生產一噸鋼材約需要1.6噸煤，和日本等發達國家每噸鋼材消耗0.6噸煤相比，鑄鋼件的生產成本很高，再加上鑄造工藝、熱處理、運輸等各方面原因，鑄鋼件的綜合單價遠高于常規鋼結構的造價，對于成本控制有很大影響！

鑄鋼件在鑄造廠制作生產完成后進場驗收時，其外部質量（粗糙度、表面清理、幾何尺寸）、理化性能（化學成分分析、拉伸、沖擊）、無損檢測（射線、磁粉及超聲波）均要求鑄造廠出具檢測報告或合格證書，而對于鑄鋼件重量的檢驗，當為實行首件制的做法上，即在個或類似型號按圖紙驗收合格的基礎上行稱重計量，對于后續鑄鋼件，基本不再進行，這樣對于整個鋼結構其他鑄鋼件的重量是否達標就難以把握。

某奧體博覽中心體育場項目，在進行鑄鋼件加工制作的前期，根據圖紙會審紀要而確定的鑄鋼件存在重大變更，新增鑄鋼件總重量約2800噸，對鑄鋼件進行計量就顯得尤為重要。在變更審理過程中，由于施工單位遲遲不能提供鑄鋼件的計算模型及軟件，異型鑄鋼件的計量工作未有很好的進展。而鑄鋼件重量檢驗在現行的工程質量驗收規范中雖然沒有相應條款的規定，但在監理工作中要評判一個鑄鋼件的重量是否合格，了解鑄鋼件的重量偏差允許范圍還是很有必要的。要了解鑄鋼件的重量偏差，就要先了解鑄鋼件的尺寸公差和重量公差。