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石膏沸騰爐的特點
①設備小巧，生產能力大。
沸騰爐生產能力的大小實質上由熱源通過加熱器壁傳遞給物料的熱量多少來決定。其傳熱方程式為：Q=K×F×△t
式中Q—由熱源通過加熱器壁傳遞給物料的熱量（kJ/h)
K—傳熱系數[W/(m2.K)]
F—加熱器傳熱面積（m2）
△t—熱源與物料的溫度差（℃）
沸騰爐由于物料實現了徹底的流態化，因此爐內不需要安裝攪拌設備。在爐內就可以高密度地安裝很多加熱管，因此尺寸不大的爐子就可以有非常大的傳熱面積。
②結構簡單，不易損壞。
由于物料實現了流態化，爐子就不需要有轉動的部件，爐子的結構就簡單得多。不但制造方便，投產后也幾乎不需要維修保養。
③設備緊湊，占地少
沸騰爐是立式布置的設備，占地面積遠小于回轉窯設備。
④能耗較低
沸騰爐的熱能消耗和電力消耗都較低。熱能方面：從熱源傳遞給物料的熱能，除了小部分用于加熱爐底鼓入的冷空氣以及少量的爐體散熱損失外，幾乎都有效地用于物料的脫水分解。爐子本身的熱效率在90%以上。
⑤操作方便，容易實現自動控制
流化床有一個特點，就是床層中物料溫度一致。因此操作中只要控制物料一個設定溫度，就可以連續穩定地生產出合格產品。單一的控制參數，很容易實現自動控制。
⑥產品質量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩定。由于采用低溫熱源，石膏不易過燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無水石膏也只在5%以內，其余均為半水石膏。這樣的相組成很理想，物理性能也很穩定。
⑦基建投資省，運行費用低
由于沸騰爐設備小巧結構簡單、占地少，因此基建投資較同等生產規模的其他類型煅燒設備節省。投產后，由于能耗較低、維修工作量少、使用壽命長，因此運行費用也較省。
煅燒系統
煅燒系統設備如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質等的一般要求，設備尺寸、功率、規格型號等其他參數及設備數量由投標方進行補充。
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序號 |
項目名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
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1 |
斗式提升機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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2 |
輸送系統除塵器 |
出口濃度小于10mg/Nm3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現自動噴吹功能 |
臺 |
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3 |
復頻篩 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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4 |
緩沖倉 |
約30m3 |
臺 |
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5 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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6 |
剛性給料機 |
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臺 |
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7 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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8 |
沸騰爐 |
材質20G，殼體厚度不小于10mm |
臺 |
1 |
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9 |
煅燒羅茨風機 |
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臺 |
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10 |
高溫布袋收塵器 |
排放濃度：≤10mg/m3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現自動噴吹功能 |
臺 |
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11 |
除塵器變頻引風機 |
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臺 |
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12 |
除塵器底部螺旋機 |
輸送能力：30m3/h，輸送物料：煅燒后的建筑石膏 |
臺 |
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13 |
除塵器底部分格輪 |
輸送能力：30m3/h |
臺 |
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14 |
三通卸料閥 |
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臺 |
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15 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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16 |
斗式提升機 |
輸送量50m3/h |
臺 |
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17 |
中轉倉 |
約30m3 |
臺 |
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18 |
單機脈沖袋式除塵器 |
排放濃度：≤10mg/m3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現自動噴吹功能 |
臺 |
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19 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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20 |
剛性給料機 |
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臺 |
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21 |
螺旋輸送機 |
輸送量50m3/h |
臺 |
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