武漢電廠龜甲網耐磨膠泥配方

武漢電廠龜甲網耐磨膠泥配方， 耐磨膠泥的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃 度、速度和沖刷角有關，顆粒越小，濃度越低，沖 刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷層的使用 壽命就越長。通常在礦渣微粉生產線的網管里，微 粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/m3，速度 在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的 耐磨陶瓷層可以使用 8～10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使 用壽命在 10年以上。

新型干法水泥生產線中，應用耐磨陶瓷涂料，取得了很好的效果。在以下部位應用了耐磨陶瓷涂料：篦冷機至頭排電除塵器的進風管道，頭排電除塵器的進風口氣體分布板，篦冷機破碎機下料口， 煤磨磨頭倉錐部，風掃煤磨出風管，煤磨動態選粉機殼體以及風錐體，煤磨動態選粉機出口到煤磨除塵器的進風管道，立磨磨輥的密封風管， 立磨到旋風分離器的進風管道以及旋風分離器內部殼體，旋風分離器到循環風機的管道。 通過 1 年多的應用，實踐證明，應用耐磨陶瓷涂料 保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、性好，無剝落現象，表面幾乎無磨損。達到了設計要求和維護的目的，大大降低了維護費用和 生產成本，提高了設備的運轉率。

為提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節約資源和能源具有重大的意義。一種命名為防磨料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果。

防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優良的耐磨防磨效果在易磨損部位發揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數，在很大程度上提高了生產效率。在施工現場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

其特點是：具有很好的抗壓抗折強度。防磨料主要由耐磨骨料和結合耐酸堿結合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內襯龜甲網和防爆鋼纖維的增強措施，能更進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。

新型防磨料具有耐溫，耐火強度大等性能，長期的使用溫度在1300℃以上，硬度為9.1，耐酸復合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結性好，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統防磨料在應用上的缺陷，因而被廣泛應用于各種行業的耐磨設備中。

在社會發展迎來新的重大飛躍背景下，切實用黨的精神統一思想認識，公司全體同仁在正確方針指導下，將防磨料市場分布擴大化。充分利用現代化交通工具及通信設備，將產品以的形式展現給客戶。滿足客戶的真正需求，做到急客戶之所急，以務實求真的工作態度來發揚產品。

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