東鳳生產工業鋁鑄件有10余年經驗，公司給每個員工學習發展的機會，給每個人定位自己能力與進修學習上升空間。只要你找到適合的目標,發揮自己的聰明才智,從而為社會和公司的發展做出應有的貢獻。 

工業鋁鑄件其結構較為復雜，有多個孔和凹槽，生產難度較大。該閥體在現有的工藝條件下生產，出現了較大的縮氣孔，氣密性試驗不合格，鑄件質量不過關等現象。以該閥體為例，如何減少鑄件缺陷和提高產品合格率為出發點，開展了鋁鑄件剖析、數值模擬及試驗應用等方面的研究，主要工作和結論如下： 

1、對鋁鑄件進行了詳細剖析，分析了整套質量檢驗流程，統計了缺陷類型及其位置分布，確定了缺陷多發區域，同時闡述缺陷形成機理并提出初步解決方案。

2、建立合金充型和凝固過程的數學模型，利用模擬軟件對閥體鑄件進行數值模擬，分析鑄件的充型和凝固過程，預測了可能產生缺陷的區域，其結果與生產實際基本吻合。 

3、根據澆注和排溢系統的設計原則，針對實際壓鑄缺陷，對澆注排溢系統進行優化設計，提出了兩種設計方案，根據數值模擬結果，對兩種方案的優缺點進行比較分析，得出佳優化方案。 

4、根據正交試驗法，設計了九組數值模擬方案，對鑄件的充型過程、凝固過程以及缺陷預測進行綜合分析，確定了佳工藝參數組合(6.2m/s的壓射速度，650℃的澆注溫度和220℃的模具預熱溫度)。

5、通過修改澆注排溢系統結構和工藝參數進行壓鑄試驗，的鋁鑄件缺陷少，尺寸，滿足實際使用要求。 

我公司所生產的工業鋁鑄件會經常對鑄造流程進行如上剖析和經驗總結，我公司重視客戶體驗，把客戶與員工利益放在公司利益之前，我公司深信切實為客戶著想，客戶會感受到我們的工作態度，對產品的負責也是對客戶的負責。