龜甲網防磨膠泥技術指標

                                                                                    龜甲網防磨膠泥技術指標

龜甲網防磨膠泥技術指標，防磨料是一種無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度的改變，所以防磨料非常受歡迎，它應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。

由于各工礦企業在生產和運行中其設備經常出現容易磨損等問題，磨損后的設備在運行中會出現漏粉、漏風等一系列問題，磨損輕的部位一些企業由于生產任務緊一時間不能停機，從而采用外表補焊鋼板打補丁的方式進行簡單處理，等停機后安排維修工人進行更換鋼板甚至更換整個設備殼體，這樣會導致費時費工并且影響整個企業的產能。

陶瓷涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。

耐磨陶瓷涂料對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。

檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐磨陶瓷涂料保養時間為48小時左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。鄭州正邦耐磨材料有限公司針對上述一些列易磨損部位，傾心研發針對原料磨及旋風筒的高強度耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風筒及風管的易磨損問題，耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等高強度骨料，與各種高性能結合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.65，抗折強度能到到高達17.8，經過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損。耐磨陶瓷涂料對于旋風筒有著非常好的防磨效果，增加使用壽命能長達5年以上，降低了廠里的維修成本，同時避免了經常停機維修，使生產效率提高百分之十五以上。

 現在大家對低碳越來越重視了低碳綠色已經成為世界發展的趨勢，隨著人們生活水平和經濟水平的不時提高。社會各界人士也將綠色低碳轉化為自己的一種生活態度。耐磨行業也不甘落后，刮起這股清新之風，綠色之風將會帶動整個行業的科技創新邁向一個全新的領域，上升到一個高度。陶瓷耐磨料實際應用于市場中已經經歷了多年的風雨，陶瓷耐磨料又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業的市場占據比重非常大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，而結合系統由于采用復合強化措施處理形成化學結合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力 。

在水泥生產線上，有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。為了延長這些部位的使用壽命，設備供應商和水泥工作者對性價比高的耐磨材料的創新從來就沒有停止過。隨著近年來技術的進步，在市場上出現了大量的高技術含量、高性能耐磨材料，不斷有科技內容的融入。

陶瓷涂料是有一種凝膠材料，具有穩定的機械強度和剛度，主要有金剛石、耐磨骨料和結合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能等特點，在工礦設備和水泥廠及電廠設備上取得廣泛應用，其強度高度可達150MPa，是易磨損設備理想的耐磨防磨材料。鄭州正邦耐磨材料有限公司是耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷片、耐磨涂層、耐磨陶瓷膠、陶瓷涂料施工、耐磨膠泥、棕剛玉、碳化硅、白剛玉等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。公司生產的耐磨產品具有高耐磨，高強度，高硬度的特點，廣應用于：火電，鋼鐵，冶煉，機械，煤炭，礦山，化工，港口，碼頭等磨損嚴重行業．目前我公司承接數百家水泥廠和發電廠的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業設備防磨。