五金模具生產過程中設有噴涂工序，所采用的噴涂劑主要為水性油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是揮發性有機物（總VOCs），對周圍環境有一定影響。
根據噴漆廢氣的特點及環保要求，在現有工藝上加裝混動氣旋噴淋除塵+干式漆霧過濾+UV光光催化工藝+活性炭吸附工藝對其進行治理。
五金模具噴涂治理工藝說明：
噴涂過程中液態油漆在氣壓作用下形成霧化顆粒物及揮發總vocs有機危害物，粒徑較小，絕大部分在10μm以下。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，由于漆霧呈粘稠狀，極易吸附在所接觸物上，需定期清撈水簾柜循環過濾沉淀漆渣。
廢氣經混動氣旋噴淋塔進入，受水浴的沖洗，廢氣中的含塵污染物經水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被水噴淋吸收，廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除。廢氣經氣旋噴淋除塵后，再進入填料式噴淋塔，氣體在經沖擊水浴后，自下而上穿過填料層循環吸收；液體通過噴淋分布均勻地噴在填料層中，沿填料層表面向下流動進放循環水箱，由于上升廢氣氣體和下降吸收液在填料中不斷接觸，氣體便被水捕集徑離心或過濾脫離，漆塵因重力經塔壁流入循環池，沉渣定期清理。廢氣經噴淋塔清洗處理后確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，經水噴淋處理后的有機廢氣進入干式漆霧過濾器，剩余廢氣中微細小粉塵漆霧顆粒及少量的水霧被干式漆霧過濾器吸收，確保經水噴淋除塵、干式過濾后去除漆塵率達到95%以上。
去除漆霧后的有機廢氣進入紫外光光催化裝置，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。經紫外光光催化裝置凈化后的廢氣再進入活性碳吸附床，有機氣體在床內被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。
該法凈化效率可達90％以上，大大改善了大氣環境。
