鋼管生產線機組泊衡

Φ114高頻焊管生產線用于生產直徑Φ50-127mm、壁厚2.0-5.0mm的鋼管，還可以生產相應的方矩形管、異型管及各類門窗管。

二、主要技術參數

1、焊管產品主要規格

（1）成品鋼管直徑：Φ50~127mm

（2）成品鋼管壁厚：2.0-5.0mm

（3）成品鋼管長度：4-12m

2、原材料備件

（1）帶鋼為低碳鋼、低合金結構縱剪帶鋼卷機械性能：

δb≤500Mpa；δs≤250Mpa

（2）帶鋼寬度：157-400mm

（3）帶鋼厚度：2.0-5.0mm

（4）帶鋼卷內徑：500-600mm

（5）帶鋼卷外徑：1000-1800mm

（6）帶鋼卷重量：≤4t

3、成型焊接速度：10-80/min

4、，高頻設備：400KW

5、壓縮空氣

（1）流量：4立方米/min

（2）壓力：392-588Kpa

6、水源

（1）流量：25t/h

（2）壓力不小于：0.25Mpa

7、廠房占地面積（長×寬）：96×15平方米

三、工藝流程

卷料開卷→剪切對焊→活套儲料→成型→焊接→冷卻→定徑→飛鋸切料→矯直→六角打包

成型定徑機是焊管生產線上的主要設備，本機組采用輥式成型原理。該設備能連續生產一定規格的鋼管，加熱方法采用感應焊，即把一定規格的鋼帶喂入機器，通過成型輥使鋼帶卷取成管坯，然后利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使電流高度集中于管邊焊合面上，使管邊很快的加熱到焊接溫度，并在擠壓輥下完成焊接，再經冷卻、定徑和粗矯直而成為所需鋼管。由成型定徑機、焊接機、冷卻裝置、定徑機及傳動五大部分組成