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主要特點(diǎn)和用途
鋅白銅的熱加工性能較差，一般以冷開(kāi)坯的工藝方式進(jìn)行生產(chǎn)。薄板帶材多采用水平連續(xù)鑄造帶坯-冷開(kāi)坯的方式進(jìn)行生產(chǎn)。冷加工過(guò)程中加工率不宜過(guò)大。
焊接性能良好，可進(jìn)行軟、硬釬焊、氧乙炔焊，電阻點(diǎn)焊、對(duì)焊，也可進(jìn)行氣體保護(hù)金屬弧焊和電阻縫焊，但不能進(jìn)行保護(hù)金屬弧焊。切削性能是易切削黃銅HPb63-3的20%。
鋅白銅以其優(yōu)良的研磨性、釬焊性和抗應(yīng)力松弛能力，較高的強(qiáng)度和彈性，良好的耐蝕性能，且易于電鍍、熱冷加工等技術(shù)工藝性能被廣泛應(yīng)用于制造耐蝕性結(jié)構(gòu)件，諸如各種精密儀器儀表、高級(jí)電子元器件的彈簧、插口、罩殼等多種零部件。而含少量鉛的鋅白銅的切削性及冷加工性好，大量用于鐘表、光學(xué)儀器等制作精密零件。此外，鋅白銅在樂(lè)器、餐具、眼鏡框架及裝飾工程等方面亦有廣闊市場(chǎng)。
1.焊錫性能測(cè)試（無(wú)鉛）： 測(cè)試要求：
1）在210—260℃范圍內(nèi)持續(xù)30—60s 。
2）焊接在電路板上。
接收標(biāo)準(zhǔn)：
1）材料表面不發(fā)黃。
2）焊接穩(wěn)固，焊錫性能良好。
2.4 外觀質(zhì)量
洋白銅帶外觀銀白色，無(wú)破損、拉裂、氣孔、結(jié)疤,不得有分層現(xiàn)象。
2.4.2 洋白銅帶來(lái)料劃傷、劃痕印不得超過(guò) [15～20×0.07×0.03（長(zhǎng)×寬×深）,數(shù)量≤10處/米；銹蝕點(diǎn)≤0.5mm， ≤5點(diǎn)/米；壓點(diǎn)、麻點(diǎn)≤1mm，≤10點(diǎn)/米（如產(chǎn)品有特殊要求，應(yīng)以產(chǎn)品 要求為標(biāo)準(zhǔn)）
2.4.3 切邊毛刺≤0.08t mm 2.4.4 直線度公差≤1mm 3、檢測(cè)規(guī)則及方法
3.1、 洋白銅帶進(jìn)庫(kù)前，品質(zhì)科按此標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)來(lái)料進(jìn)行入庫(kù)前檢驗(yàn)，合格后方能入庫(kù)。
3.2、 對(duì)不合格有以下處理： a 讓步接受；b 挑選使用； c 退貨；
3.3． 檢驗(yàn)方法：
3.3.1．打開(kāi)包裝開(kāi)頭、尾各1-2m
3.3.2．測(cè)量厚度： 千分尺
3.3.3．測(cè)量寬度： 游標(biāo)卡尺
3.3.4．表面： 目測(cè)或卡尺
4. 包裝標(biāo)識(shí)及貯存
4.1 洋白銅帶表面涂防銹油，且涂油均勻；外加防銹紙、塑料薄膜。
4.2 卷料邊緣整齊，無(wú)分層，無(wú)塌卷，不允許有接頭
4.3 每批洋白銅帶有磅碼單、質(zhì)量證明書(shū)（含化學(xué)成份、抗拉強(qiáng)度、硬度等）
4.4 每卷洋白銅帶有檢驗(yàn)合格證，標(biāo)明牌號(hào)、規(guī)格、重量、卷號(hào)、生產(chǎn)日期等
4.5 成品洋白銅帶堆在空氣流通、濕度<85℃%的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，且應(yīng)有200mm的墊倉(cāng)庫(kù)
5．備注： 本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于事業(yè)三部用洋白銅產(chǎn)品原材料要求
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