符合 GB/T 29713 S309L

YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si

AWS A5.9 ER309L

ISO 14343-A-G 23 12 L

說明:

焊絲主要成分是碳低C-22Cr-12Ni，為超低C不銹鋼TIG焊絲，熔敷金屬為超低C型，抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良，熔敷金屬抗裂性能良好。

用途:

常應(yīng)用于石油化工、合成纖維等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu)，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)部過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

保證值

≤0.030

1.00~2.50

0.30~0.65

23.00~25.00

12.00~14.00

≤0.75

≤0.030

≤0.030

≤0.75

例值

0.026

2.11

0.38

23.56

12.31

0.006

0.017

0.008

0.070

參考電流（AC或DC+）

直徑(mm)

φ1.6

φ2.0

φ2.5

φ3.2

焊接電流(A)

50~100

100~200

200~300

300~400

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。

2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。

3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。

4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。

5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

焊接位置: