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一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用原理:
1.隔膜閥與其它閥門最大的區(qū)別在于：采用無(wú)填料函的構(gòu)造；橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動(dòng)部件處于完全隔離的狀態(tài)，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
2.由于隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。
3.隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有優(yōu)越的耐腐蝕的特點(diǎn)。
4.由于密封件為附有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關(guān)閉力。
5.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動(dòng)零件等組成。
6.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到的。隔膜閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時(shí)針?lè)胖檬州啎r(shí)，手輪即下移，閥瓣隨之帶動(dòng)隔膜下降使通路截?cái)啵环粗畡t閥門即開啟，色別隨之顯露。
二、制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)與制造：GB12239
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221
法蘭連接尺寸：GB4216.4
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T13927
三、性能規(guī)范：
1.本系列隔膜閥可根據(jù)不同的視裹材質(zhì)，適用於不同溫度下的不同流體介質(zhì)管路上，作為控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉機(jī)構(gòu)。
2.各種視裹材質(zhì)的推薦使用范圍：
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視裹材質(zhì)（代號(hào)） |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
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硬橡膠（NR） |
-10 o C～85 o C |
除強(qiáng)氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過(guò)氧化氫等有有機(jī)溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機(jī)酸及醛類等。 |
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軟橡膠（BR） |
-10 o C～85 o C ] |
具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。 |
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丁基膠（IIR） |
-10 o C～120 o C |
抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機(jī)鹽及無(wú)機(jī)酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
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氯丁膠 |
（CR）-10 o C～120 o C |
動(dòng)物油、植物油和無(wú)機(jī)潤(rùn)滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
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鑄鐵不視裹 |
-40 o C～100 o C |
非腐蝕性介質(zhì) |
四、零件材料：
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序號(hào) |
名稱 |
材料 |
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1 |
體閥 |
鑄鐵 |
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2 |
襯囊層 |
橡膠 |
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3 |
隔膜 |
橡膠 |
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4 |
閥瓣 |
鑄鐵 |
|
5 |
閥蓋 |
鑄鐵 |
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6 |
閥桿 |
碳鋼 |
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7 |
手輪 |
鑄鐵 |
五、外形尺寸：
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公稱通 |
公稱壓力 |
工作壓力 |
主要外形尺寸 |
適用范圍 |
重量（kg） |
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L |
D1 |
D |
D0 |
? |
Z |
H |
溫度 |
介質(zhì) |
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|
J型 |
W型 |
J型 |
W型 |
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|
20 |
1.6 |
1.6 |
121 |
117 |
75 |
105 |
70 |
13.5 |
4 |
103 |
小于等于100 |
一般腐蝕性 |
非腐蝕性 |
3 |
|
25 |
131 |
127 |
85 |
115 |
83 |
112 |
4.3 |
|||||||
|
32 |
150 |
146 |
100 |
140 |
114 |
17.5 |
144 |
6.5 |
||||||
|
40 |
163 |
159 |
110 |
150 |
156 |
7.9 |
||||||||
|
50 |
194 |
190 |
125 |
165 |
140 |
177 |
10.6 |
|||||||
|
65 |
1.0 |
1.0 |
220 |
216 |
145 |
185 |
165 |
164.5 |
17.6 |
|||||
|
80 |
258 |
254 |
160 |
200 |
230 |
8 |
181.5 |
25.5 |
||||||
|
100 |
309 |
305 |
180 |
220 |
280 |
253 |
36.2 |
|||||||
|
125 |
362 |
356 |
210 |
250 |
282 |
47.5 |
||||||||
|
150 |
412 |
406 |
240 |
285 |
368 |
366.5 |
74 |
|||||||
|
200 |
527 |
521 |
295 |
342 |
483 |
22 |
|
143 |
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