近幾年我國濟持續(xù)高速發(fā)展，能源問題越來越成為行業(yè)發(fā)展的掣肘，并且隨著能源價格的快速上漲，---的激烈競爭，節(jié)能成為許多行業(yè)發(fā)展面臨的主要問題，---是一些能耗比較大的行業(yè)如石油、化工、制藥、冶金、制造、、市政、供水等行業(yè)，同時也是節(jié)能減排的重點對象。據資料顯示我國高、低壓電動機總容量在3500mw以上，大部分為風機水泵類負載，他們大多處在高耗能、低效率狀態(tài)。
很多用戶只關心水泵的采購成本，卻不知道通常水泵的采購成本只占水泵整個生命周期成本的3%左右，而水泵的使用成本卻能占到整個生命周期成本的94%左右，（余下的為水泵維護成本）。
例如：一臺90千瓦的水泵一年運行360天*24小時=8640小時
一年耗電777600千瓦時，其一生（20年）耗電1555萬千瓦時
泵、風機系統(tǒng)高能耗的主要原因：
由于設計和制造工藝原因，部分設備及電機產品本身效率偏低，效率比國外產品約低2%～5%
系統(tǒng)設計不合理，系統(tǒng)實際工況處于低效率運行狀態(tài)
系統(tǒng)的節(jié)流調節(jié)運行模式落后，采用手動調節(jié)閥門改變流量，閥門未處于全開，閥阻增大，增加了壓力損耗
管路系統(tǒng)設計、施工不合理，造成局部阻力偏高，增加了壓力損耗
管路系統(tǒng)有滲漏、旁通、堵塞等現象，增加了流量損耗
系統(tǒng)不能根據工藝實際需要實現科學調度，增加了功率損耗
運行維護不---，未及時更換易損件，增加了內耗，降低了系統(tǒng)效率
水泵系統(tǒng)節(jié)能改造的主要措施：
淘汰更換役齡過長、效率低下的機泵設備，采用量身定做節(jié)能泵，泵在區(qū)運行
通過優(yōu)化泵水力設計和結構設計，提高制造精度，提高泵本身的效率
通過變頻器合理化控制系統(tǒng)，提高裝置效率
合理優(yōu)化系統(tǒng)運行模式，---降低無效能耗