抽吸系統(tǒng)采用型號BT1－1蘭格蠕動泵，對浸沒于反應器的膜組件進行抽吸。自動控制部分采用時間控制器對抽吸泵及進水泵進行控制。一體式MBR中的處理水經(jīng)蠕動泵抽吸進入凈水池，凈水池的水作為膜沖洗備用。驗用水試驗用水為上海某制藥廠廢水，稀釋后的廢水基本水質(zhì)情況如表1，進水經(jīng)1目篩網(wǎng)過濾后進入反應器。驗用膜試驗用膜為平片膜，由中科院上海原子核研究所膜分離技術研究開發(fā)中心提供，膜組件自行研制，平片膜材質(zhì)為PVDF（聚偏氟乙烯），截留分子量為14萬，膜有效面積為.5m2。
鵝卵石濾料是經(jīng)過天然河流采挖、篩選、水選而成，球狀形純白色和雜色，加工有機制卵石及石英礫石。本產(chǎn)品無雜質(zhì)密度2.66，含硅量98.5%，機械強度7.5，用于自來水廠、機械過濾器、陰陽離子交換等必須材料。常用規(guī)格6-8mm，8-16mm，2-3cm ，3-5cm， 5-8cm，8-10cm。
常用規(guī)格
常用規(guī)格：6-8mm，8-16mm，2-3cm ，3-5cm， 5-8cm，8-10cm，8-15cm，16-32cm，32-50cm。
水處理用鵝卵石濾料系列：4—8mm、8—16mm、16—32 mm；
水處理廠濾料墊層系列：2—3cm、3—5cm、5—8cm、8—16cm、16—32cm；
化工廠耐酸抗腐蝕專用系列：（天然鵝卵石）5—8cm、8-12cm；
（伊春黑色鵝卵石）生產(chǎn)廠家售后（伊春鵝卵石）
微波誘導催化氧化作為一種新型的高級氧化技術具有無選擇性、降解速度快、降解程度高等諸多優(yōu)勢，其對染料廢水、苯酚廢水、焦化廢水和農(nóng)藥廢水等的處理效果已得到廣泛認可和證實。將微波誘導催化氧化技術用于港口化學品洗箱廢水處理中，以此技術為核心開發(fā)普遍適用的化學品洗箱廢水的處理和回用裝置，無疑為港口化學品洗箱廢水的資源化處理開辟了新的途徑。為此本研究以實際化學品洗箱廢水為研究對象，研究了微波-活性炭催化氧化技術對洗箱廢水的處理效果，重點考察了不同運行條件下的微波-活性炭催化氧化能力，探究了活性炭在催化氧化體系中的作用，分析了處理前后活性炭理化特性的變化和作為敏化劑的使用活性，以期為后續(xù)處理裝置的設計開發(fā)提供重要信息和依據(jù)。
時至今日，我公司已將凹印水墨成功應用于泰山(紅)和泰山(白)煙包產(chǎn)品的生產(chǎn)中，這兩個品牌是我公司的主打產(chǎn)品，承印材料均為白卡紙，年產(chǎn)量累計近3萬大箱，其中絕大部分圖案采用了水墨印刷。在凹印水墨項目的推進過程中，我公司在探索中積累了豐富的經(jīng)驗，要想達到比較理想的印刷效果，特別需要注意以下幾個方面的問題。水墨干燥慢，導致粘版這是凹印水墨使用中遇到的個問題。解決措施：首先，應適當加大烘箱的烘干功率，提高烘干能力；其次，適當減少印版網(wǎng)穴的深度，降低油墨轉(zhuǎn)移量，提升水墨干燥速度；后，務必保持環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定，切忌溫度過低。流平性差，出現(xiàn)冰花印版網(wǎng)穴過淺，尤其有色墨印刷時更易出現(xiàn)這類缺陷。解決措施：首先，與油墨供應商合作調(diào)整凹印水墨的配方，使用流平劑、消泡劑等助劑改善凹印水墨的印刷適性，進行上機試驗；其次，嚴格控制顏料的研磨細度(粒徑在5～1m之間)，以保持較為穩(wěn)定的印刷質(zhì)量。溶劑的調(diào)配也很重要為調(diào)整凹印水墨的使用黏度與干燥速度，可在水中加入適量的乙醇做溶劑，乙醇控制在5%左右，而且為保證良好的印品質(zhì)量，應及時調(diào)整乙醇與水的比例，一般情況下，乙醇的占比與氣溫成反比。
但在蒸汽流量未達到滿負荷時.對給水流量的要求也不高。在老式的鍋爐系統(tǒng)中一般采用給水泵一直以工頻方式運轉(zhuǎn).用回流閥降低水壓防止爆管，現(xiàn)在一般采用通過變頻器恒壓供水的方式控制水壓，具體實現(xiàn)方式是：系統(tǒng)下達指令由變頻器自動啟動臺泵運行，系統(tǒng)檢測給水管的水壓.當變頻器頻率上升到工頻時，如水壓未達到設定的壓力值，系統(tǒng)自動將臺電機切換至工頻直供電.并由變頻器拖動第二臺水泵運行，如變頻器運行到工頻狀態(tài)時供水母管壓力仍未達到設定壓力值系統(tǒng)自動將第二臺水泵切換至工頻直供電.再由變頻器拖動第三臺運行，依次類推，直至壓力達到設定值。
