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讓現已加工成制品方管具有較小曲折度還得依靠機械東西校直機來完結。所以為了消除方管曲折，一切方管都需求經過冷校直。方管曲折是因為軋機調整不妥，軋制時殘留的剩余應力以及因為沿管子截面和長度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規則。 校直的根本道理即是使方管進行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機內有必要遭到重復曲折。而鋼管重復曲折的程度主要由校直機的調整所決議。
影響校直質量的要素許多，如原管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機型式，調整參數等。
高，冷巧度太快，或等溫溫度過低等;另外錯誤采用了正火處理;對于Q345B方管進行球化退火時，欠熱或過熱均會造成退火后硬度高的缺?爸或者因冷卻速度過快，等溫溫度過低或時間不足等。補救措 施：重新進行正火處理，如果組織合格，僅硬度高，則可進行一次 高溫回火處理。
③出現網狀組織在共析鋼中先共析鐵素體或過共析鋼中的共析滲碳體沿晶界呈網狀分布，明顯降低了Q345B方管材料的力學性能，原因?在于退火溫度過高，或冷卻速度過慢所造成的。補救措施：再進行 一次正火處理，對過共析鋼正火后，應再進行一次高溫回火，以改 善切削加工性能。
④粗晶粒斷口一是退火或正火加熱溫度太髙，加熱時間長; 或經過5%?15%的變形冷加工的再結晶時間過長，造成晶粒的異?常粗大，出現粗晶粒斷口，直接造成的力學性能和沖擊韌性的降低。 補救措施：對亞共析鋼采用正火或完全退火;對于過共析Q345B方管采用正?火+球化退火，或正火+髙溫回火，對于晶粒度1?2號的Q345B方管材料必須 采用兩次正火處理，第一次應高出正常溫度50?150℃，但升溫速度?要快，時間應盡可能的縮短，第二次則采用正常的正火溫度。
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