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SMC復合材料模壓工藝是玻璃鋼復合材料成型工藝中生產效率較高的一種。SMC復合材料模壓工藝有很多優點:1、成型周期短,適宜大量生產。2、封閉模成型,沒有苯乙烯及玻璃纖維飛散,作業環境好。3、成型工藝簡單,易機械化及自動化,即使沒有熟練工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模壓制品尺寸準確、表面光潔、制品外觀及尺寸重復性好、復雜結構也可成型、二次加工無需損傷制品等特點SMC復合材料模壓工藝的缺點:使用壓機,金屬模具,加熱裝置等,初期設備投資較大等。但規模生產可以降低其前期投資成本。因此SMC復合材料適合新型低壓配電箱箱體制造。
新型電纜分支箱的優點皆源于纖維增強聚酯材料本身的特性。此外在箱體設計方面也賦予這種新型電纜分支箱許多不同于金屬箱體的特點:1、用通風組件對箱體通風,防止產生過量蒸餾水在箱體柜門、背板的下端及上端,頂板、柜門和背板之間留有通風組件,借助電氣元件產生的熱量,可對箱體內空間做去濕處理,既可防止箱體內金屬件的銹蝕,也可防止漏電流發生。2、隔絕土壤濕度帶底座的電纜分支箱,通過在底座中充入細沙并將底座埋入地表下一定深度,使土壤中上升的濕氣不進入箱體內。 3、組合式設計使得安裝簡便 組合式設計不使得安裝簡便,而且很容易替換箱體部件,簡化備件保管。
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“電纜分支箱”產品詳情描述:原材料采用不飽和樹脂。高彈性、抗撕裂、抗電蝕、絕緣性好,耐自然老化,具有很好的爬距。主絕緣部分采用和電纜絕緣緊密配合方式,利用硅橡膠的高彈性,使內界面結合緊密,不會因熱脹冷縮產品界面分離造成擊穿。預制電纜附件內的應力控制采用特種材料制成,并和主絕緣復合一體化,解決了電纜屏蔽切斷處的電應力集中問題。確保運行可靠。由于產品尺寸的標準化及工廠預制成形,安裝結果具有同一性,可避免一般電纜施工人員因施工不熟練而造成質量事故。用密封膠粘接和連接部位,杜絕了外部潮氣的入侵,確保附件在高壓下運行。
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普通玻璃鋼電纜分支箱;普通玻璃鋼電纜分支箱內沒有開關設備,進線與出線在電氣上連接在一起,電位相同,適宜用于分接或分支接線。通常習慣將進線回數加上出線回數稱為分支數。例如三分支玻璃鋼電纜分支箱,它的相上都有三個等電位連接點,可以用作一進二出或二進一出。玻璃鋼電纜分支箱內含U,V,W三相,三相電路結構相同,順排在一起。