“世界先導，為我之用”

若問華興玻璃發(fā)展壯大的秘訣——低調務實是它的本性，變革求新是它的決心！

當行業(yè)內其他公司普遍還在使用單滴料生產線時，華興玻璃就勇于打造業(yè)內首條國產雙滴料自動化生產線；當已經成長為行業(yè)佼佼者時，它也并未止步不前，而是率先推動企業(yè)從粗放型生產向精益生產轉型；在國家大力推行節(jié)能減排之時，華興玻璃公司又積極開啟了環(huán)保升級之旅……

如今，為了進一步降本增效、節(jié)能減排，實現(xiàn)小批量、柔性化生產，達到全要素生產效率優(yōu)化，華興玻璃不斷升級公司發(fā)展戰(zhàn)略，將數(shù)字化作為推動企業(yè)邁向新階段的重要路徑。

數(shù)字化轉型往往被視作企業(yè)的一場變革。身為華興玻璃的董事長，李深華深知一把手的態(tài)度是轉型成功與否的關鍵。因此，他將數(shù)字化項目看作公司未來二次創(chuàng)業(yè)的重要基石，在選擇合作伙伴時慎之又慎。

如果說數(shù)字化戰(zhàn)略是企業(yè)的“終身大事”，那么選擇合作伙伴就如同尋找“靈魂伴侶”——雙方必須品性相近、志趣相投，才能攜手共進。李深華表示：“華興玻璃始終秉承著‘世界先導，為我之用’的理念。西門子作為在數(shù)字化領域有著杰出地位的科技企業(yè)，具有豐富的數(shù)字化項目咨詢、實施和管理經驗，所以我們很榮幸能和西門子達成戰(zhàn)略合作伙伴關系，共同探索玻璃制造行業(yè)的數(shù)字化未來。”

啟航前，規(guī)劃更優(yōu)航線

數(shù)字化是一段解鎖未知機遇的全新航程。每家企業(yè)的屬性、規(guī)模、情況都不盡相同，所以并沒有一條“放諸四海皆通”的航線可用。包括華興玻璃在內的諸多決心推進數(shù)字化轉型的企業(yè)，都必須找到專屬于自己的優(yōu)化路徑。為此，西門子的數(shù)字化咨詢服務應運而生，助力企業(yè)開啟數(shù)字化轉型。

西門子中國數(shù)字化企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展中心總監(jiān)秦新鴻表示：“數(shù)字化轉型從一開始就要放眼全局，并緊扣企業(yè)現(xiàn)狀，對于工藝復雜的過程工業(yè)來說尤其如此，企業(yè)必須謀定而后動。好的數(shù)字化咨詢服務就像是為企業(yè)提前規(guī)劃好的航海藍圖，幫助它避免彎路和障礙，一路暢通地駛向數(shù)字化彼岸。”

自2019年4月起，西門子為華興玻璃提供了為期12周的數(shù)字化咨詢服務。基于“統(tǒng)一思想-現(xiàn)場調研-數(shù)字化水平評估-數(shù)字化路線圖制定-交付數(shù)字化咨詢方案”五步走的方法論，西門子對華興玻璃進行了產能規(guī)劃、快速和柔性生產計劃、高效產品和過程數(shù)據追蹤等15個維度的全面分析，為其量身定制了數(shù)字化藍圖和實施路線圖。

在廣二基地生產車間，一排排剛剛吹制而成的透明玻璃瓶在20臺行列機上蜿蜒向前。然而，在與現(xiàn)實生產相對應的數(shù)字世界里，卻正橫亙著一座座數(shù)據孤島。過去，華興玻璃主要依靠人工記錄和報告生產數(shù)據，導致管理人員無法實時獲取產品質量、生產設備、過程加工、客戶訂單和庫存等信息。西門子咨詢團隊發(fā)現(xiàn)，數(shù)據不透明所造成的生產“黑箱”是華興玻璃當時面臨的主要挑戰(zhàn)。

為了解決“黑箱”問題，實現(xiàn)數(shù)據透明化傳輸，一套能夠滿足工業(yè)4.0設計要求的工業(yè)信息基礎架構與網絡安全的信息平臺，是建設數(shù)字化工廠實現(xiàn)信息交互、共享的基礎。基于此，西門子工業(yè)網絡咨詢團隊為華興玻璃量身打造了工業(yè)網絡基礎架構，按照工業(yè)網絡分級分層的理念設計了能夠滿足華興玻璃生產和管理需求的，覆蓋現(xiàn)場層、控制層、過程層、管理層的網絡架構，且能夠滿足未來智能工廠對于互操作性、移動性、可擴展性、靈活性、完整性、機密性以及可用性的要求。

總的來說，西門子為華興玻璃制定的數(shù)字化路線分為三個階段：第一階段為“數(shù)字化基礎建設”，著眼于車間生產數(shù)據實時采集；第二階段為“系統(tǒng)擴展與集成”，致力于實現(xiàn)從訂單到設備、從研發(fā)到服務、從供應商到客戶的三大集成體系；第三階段為“數(shù)字化實現(xiàn)與推廣”，華興玻璃將以總部基地為樣板，推動所有工廠逐步實現(xiàn)數(shù)字化改造、互聯(lián)互通及生產制造信息化建設。

華興玻璃信息中心總經理傅勇強對此表示：“行成于思，數(shù)字化咨詢是我們邁出數(shù)字化轉型的第一步，可以說是幫助我們‘撥云見日’。西門子咨詢團隊立足華興玻璃切實的現(xiàn)狀與需求，為我們量身定制了數(shù)字化的藍圖與轉型路線圖，對每個關鍵實施點進行經濟與技術可行性分析，這使得我們后續(xù)的落地實施過程變得更加地科學、合理、經濟、有序，并最終達成我們的數(shù)字化轉型目標。”

在華興玻璃以佛山廣二工廠為試點，大力發(fā)展“一總部多基地”智能運營的大背景下，西門子協(xié)助華興玻璃建立以態(tài)勢感知（OSA）為核心的防御機制，進一步提升數(shù)字化工廠的完整性。

通過工業(yè)網絡安全評估，西門子可助力華興玻璃評估工廠環(huán)境當前的安全狀態(tài)，掌握安全現(xiàn)狀及痛點。進而基于縱深防御理念，設計工業(yè)網絡與信息安全架構，提供工控安全持續(xù)監(jiān)控能力，部署工控安全態(tài)勢感知系統(tǒng)OSA，提升工控安全態(tài)勢感知、安全防護和應急處置能力。這將滿足客戶針對關鍵生產控制系統(tǒng)的安全監(jiān)控和防護需求，為后續(xù)華興玻璃其它工廠提供標桿和模板。

從咨詢到實施的一站式陪伴

隨著咨詢順利結束，華興玻璃這位行業(yè)先行者終于要揚帆起航。面對浩瀚的星辰大海，西門子不僅憑借“萬卷書”般的專業(yè)領域知識為華興玻璃繪制了航海藍圖，更要依靠“萬里路”般的行業(yè)實踐經驗為其提供一站式服務。

2020年9月2日，華興玻璃與西門子正式簽署數(shù)字化項目實施戰(zhàn)略框架協(xié)議，雙方將基于西門子提供的從評估、咨詢、集成實施到優(yōu)化服務的一站式數(shù)字化解決方案，為華興玻璃旗下15座工廠進行數(shù)字化改造，成就玻璃制造領域的一段數(shù)字化佳話。

針對華興玻璃的實際痛點，西門子首先為其提供了包含SCADA（自動數(shù)據采集系統(tǒng)）、工業(yè)網絡與信息安全解決方案、智能儀表、MES（生產制造執(zhí)行系統(tǒng)）和PLM（產品生命周期管理軟件）等在內的一系列產品和解決方案，解決數(shù)據實時采集的難題，實現(xiàn)各個設備與系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，消除信息孤島。此外，西門子還負責工程實施、生產運維和應用培訓等全生命周期服務。

為了確保咨詢理念的落地實施，西門子工業(yè)網絡團隊深入華興玻璃廣二廠，規(guī)劃網絡設備的選型、安裝與調試，確保網絡互聯(lián)互通且安全隔離。未來，團隊還將繼續(xù)為華興玻璃其他工廠提供類似的網絡咨詢與實施的專業(yè)服務，與華興玻璃一起成就數(shù)字化轉型。

華興玻璃南部生產區(qū)域大部總經理黃華勝對項目實施的結果予以肯定：“通過生產現(xiàn)場數(shù)據的實時采集、記錄、分析、報告和預警等功能，無紙化生產、辦公的逐步實現(xiàn)，提升了工作效率、質量和靈活性，以及生產過程、整個質量、能耗等數(shù)據的透明度。這也為傳統(tǒng)行業(yè)老生產基地全員賦能課題邁出了堅實的一步。”

截至目前，西門子規(guī)劃和實施的華興玻璃一期數(shù)字化項目已經成功上線。這意味著華興玻璃數(shù)字化轉型實施邁出了堅實的一步，也是西門子數(shù)字化業(yè)務在日用玻璃行業(yè)的重大突破。

在數(shù)字化的加持之下，華興玻璃廣二廠在生產運營方面邁上了新的臺階，其生產數(shù)據自動采集率和數(shù)據透明度顯著提高約98%，整體效率提升約30%，生產靈活性大副提升了約25%，不良品率降低約20%。

華興玻璃企運發(fā)展管理系統(tǒng)副總裁曾雪琴進一步表示：“數(shù)字化轉型不是我們的目的，是華興玻璃解決自身挑戰(zhàn)，并釋放潛能的重要手段。華興玻璃本次一期數(shù)字化實施項目可以說是我們改革路上的燈塔工程。通過本次與西門子的合作，華興玻璃不僅僅在生產管理和智能制造技術上都了一個臺階，我們的團隊在數(shù)字化實施的能力與經驗也明顯得到了提升，為華興玻璃未來可持續(xù)發(fā)展奠定了重要的基礎。”

在夯實數(shù)據地基的基礎上，華興玻璃還將進一步深挖數(shù)據背后的隱藏價值，以更好地支持研發(fā)、優(yōu)化生產和提升管理決策水平。在后續(xù)項目建設階段，西門子將助力華興玻璃建立集團級智能決策系統(tǒng)、窯爐仿真系統(tǒng)、高等級排產系統(tǒng)、企業(yè)研發(fā)管理系統(tǒng)和實驗室管理系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)能夠顯著提升工廠的完整性和無縫集成能力，幫助華興玻璃邁向智能化新階段。