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BXK-4K32A63AIP55雙電源防爆開關控制箱
BXM(D)系列防爆照明(動力)配電箱(以下簡稱配電箱)符合GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》、GB3836.3-2010《爆炸性環境 第3部分：由増安型“e”保護的設備》或GB12476.1-2000《可燃性粉塵環境用電氣設備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護和電氣設備 第1節：電氣設備的技術要求》標準的要求。主要適用于爆炸性氣體環境1區、2區或可燃性粉塵環境20區、21區、22區危險場所，ⅡA、ⅡB、ⅡC類為T1～T6組爆炸性氣體或蒸氣環境，在交流50Hz、額定電壓至220/380V電路中，連接照明、動力電路及電動工具電源之用。
BXK-4K32A63AIP55雙電源防爆開關控制箱正常工作條件和安裝條件
2.1安裝地點的海拔不超過2000m;
2.2周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過+35℃;
2.3安裝地點的溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%;
2.4在較低的溫度下允許有較的相對濕度;
2.5無顯著搖動和沖擊、振動的地方;
2.6在含有爆炸性環境的場所;
2.7無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方;
2.8無滴水及其它液體侵入的地方;
2.9污染等級為3級;
2.10安裝類別：Ⅱ類。
3、 主要參數及技術性能
3.1額定工作電壓：AC 220/380V
3.2防爆標志：ExdeⅡBT6、ExdeⅡCT6、DIP A20 TA,T6
3.3主回路額定電流：≤400A
3.4支路數：2、4、6、8
3.5支路額定電流：≤100A
3.6防護等級：IP54、IP65(配防雨罩)
3.7引入口規格：G1/2″～ G3″
3.8適用電纜外徑：φ6mm～φ55mm
定做防爆箱，定做防爆鐵箱、定做不銹鋼防爆箱、定做防爆鋁箱型式試驗型式試驗的目的是驗證定型的配電箱的設計性能是否符合本企業標準要求。型式試驗是新產品試制投產必須進行的試驗。只有當產品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響配電箱防爆性能時，才需要重新進行有關項目的型式試驗。正常生產的產品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目：
a) 出廠檢驗項目；
b) 溫升試驗、溫度試驗；
c) 外殼和透明件沖擊試驗；
d) 透明件耐熱試驗及耐寒試驗；
e) 彈性密封圈材料老化試驗；
f) 電纜引入裝置夾緊試驗；
g) 隔爆外殼耐壓試驗；
h) 隔爆外殼內部點燃的不傳爆試驗；
i) 外殼防護能力試驗；
j) 操作性能試驗；
k) 漏電斷路器額定剩余動作電流，額定剩余不動作電流的zui大分斷時間試驗；
l) 脫扣器動作特性試驗；
m) 額定短路分斷能力試驗。
定做防爆箱，定做防爆鐵箱、定做不銹鋼防爆箱、定做鋁合金防爆箱安裝與使用
1.安裝使用產品前應檢查銘牌上的技術數據與使用情況是否相符；
2.安裝及維修前必須切斷前級電源；
3.進、出線電纜穿過橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；
4.密封圈在使用過程中出現腐蝕、脆裂、變形、發粘或硬度變化超過出廠時的20%應及時向廠家進行選購并更換，
以確保防爆性能可靠；
5.維護拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；
6.配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運行；
7.非人員嚴禁開蓋維修、檢查。
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