1、概述

 ODMT-D1200型 套式液壓蝶閥測試臺是我公司多年生產閥門檢測設備技術的基礎上嚴格按照ISO9001質量管理體系進行管理生產。產品符合GB/T13927-2008《通用閥門壓力試驗》、GB/T26480-2011《閥門的試驗與檢測》和AP1598美標等有關標準。

套式液壓蝶閥測試臺集液壓、機械、電器及介質貯存循環組合于一體，具有結構合理、功能完善、性能穩定、自動化程度高等優點，廣泛應用于公稱通徑DN250-1200mm的直通法蘭式或對夾式蝶閥的密封和強度等性能的試驗，是閥門制造、石油石化、天然氣、給排水工程、電站電廠、閥門維修站等行業單位理想的閥門試驗檢測設備。

2、ODMT-D1200結構及工作原理

（1）ODMT-D1200型 套式液壓蝶閥測試臺由液壓系統、電器控制系統、高低壓水泵供壓裝置系統、油壓、水氣壓儀表系統、控制閥門系統、夾緊工作臺系統和液壓介質儲存循環水箱組成，測試過程與結果，符合有關規定和要求。

（2）測試臺采用抱壓爪直接夾緊蝶閥對向法蘭面壓緊，夾緊機構由夾爪的夾緊油缸直接驅動來工作，夾爪軸向可以進退，不受厚度限制。徑向移動由油缸和杠桿組成，實現各夾爪徑向同步移動，徑向夾爪可以進退.不受蝶閥法蘭直徑限制。測試臺根據閥門規格分單式和組合式，保證了各大小不同通徑蝶閥、強度性能試驗和氣密性能檢測。

（3）高壓水泵由4-7bar氣壓系統作動力，經過電器控制換向閥自動換向，使高壓水泵自動往復運動工作，利用吸水單向閥和出水單向閥互換不斷向被試閥門供壓，達到被試閥門所需壓力要求。

（4）適用于法蘭式蝶閥和對夾式蝶閥1.1倍公稱壓力高壓水密封試驗，1.5倍公稱壓力高壓水殼體試驗，4-7bar低壓氣密試驗。 

（5）工作過程：根據蝶閥的公稱通徑和壓力調整油缸壓緊壓力（參照壓力對照表）——壓緊工件——打開低水泵快速注水——打開高壓水泵——保壓計時——卸壓、復位。

（6）設壓緊油缸與介質壓力互鎖功能：當測試閥門腔內有壓力時，壓緊油缸不能松開。防止操作失誤時起保護作用。

（7）液壓系統配冷卻風扇。

（8）所有試壓盲板和試壓工裝需方自制。

(9)需方自備46#抗磨液壓油，電纜線，4-7bar氣源

3、主要技術參數：

(1）測試蝶閥類型：直通法蘭式或對夾式蝶閥；

(2）裝夾方式：夾爪夾緊法蘭對面，夾緊力可調，外力影響極小。

(3)蝶閥與盲板密封方式：端面O型圈密封，能觀察泄露位置。

(4)試壓介質：水或4-7bar低壓氣（空氣或氮氣）。

(5)完成試驗項目：1.5倍公稱壓力水壓殼體試驗，1.1倍公稱壓力高壓水密封試驗；4-7bar低壓氣密封試驗。

左工作臺：

(6)測試范圍：DN250-600，祥見試壓范圍表。

(6.1) 試蝶閥結構長度：165-390mm。

(6.2) 測試蝶閥法蘭直徑：?405-845mm。

(6.3) 爪盤間距：310-630mm。

(6.4) 夾緊油缸：4X?220mm， 活塞桿：4X?110mm。

(6.5) zui大夾緊力：320噸。

(7)測試范圍：DN600-1200，祥見試壓范圍表。

(7.1)測試蝶閥結構長度：154-630mm。

(7.2）測試蝶閥法蘭直徑：?840-1530mm。

(7.3）爪盤間距：410-960mm。

(7.4）夾緊油缸：6X?250mm，活塞桿：6X?135mm。

(7.5）zui大夾緊力：550噸。

4、試壓范圍：