風管防磨料廠家  武漢龜甲網耐磨膠泥

風管防磨料廠家  武漢龜甲網耐磨膠泥，防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優良的耐磨防磨效果在易磨損部位發揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數，在很大程度上提高了生產效率。在施工現場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

其特點是：具有很好的抗壓抗折強度。防磨料主要由耐磨骨料和結合耐酸堿結合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內襯龜甲網和防爆鋼纖維的增強措施，能更進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。

新型防磨料具有耐溫，耐火強度大等性能，長期的使用溫度在1300℃以上，硬度為9.1，耐酸復合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結性好，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統防磨料在應用上的缺陷，因而被廣泛應用于各種行業的耐磨設備中。

在社會發展迎來新的重大飛躍背景下，切實用黨的精神統一思想認識，公司全體同仁在正確方針指導下，將防磨料市場分布擴大化。充分利用現代化交通工具及通信設備，將產品以的形式展現給客戶。滿足客戶的真正需求，做到急客戶之所急，以務實求真的工作態度來發揚產品。

防磨料是一種無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度的改變，所以防磨料非常受歡迎，它應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。

由于各工礦企業在生產和運行中其設備經常出現容易磨損等問題，磨損后的設備在運行中會出現漏粉、漏風等一系列問題，磨損輕的部位一些企業由于生產任務緊一時間不能停機，從而采用外表補焊鋼板打補丁的方式進行簡單處理，等停機后安排維修工人進行更換鋼板甚至更換整個設備殼體，這樣會導致費時費工并且影響整個企業的產能。

陶瓷涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。

耐磨陶瓷涂料對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐磨陶瓷涂料保養時間為48小時左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。

鄭州正邦耐磨材料有限公司針對上述一些列易磨損部位，傾心研發針對原料磨及旋風筒的高強度耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風筒及風管的易磨損問題，耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等高強度骨料，與各種高性能結合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.65，抗折強度能到到高達17.8，經過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損，耐磨陶瓷涂料對于旋風筒有著非常好的防磨效果，增加使用壽命能長達5年以上，降低了廠里的維修成本，同時避免了經常停機維修，使生產效率提高百分之十五以上。