70公斤蒸汽量匠奧變頻電磁感應(yīng)蒸汽發(fā)生器50KW

匠奧電磁感應(yīng)蒸汽發(fā)生器10KW至180KW

一、變頻電磁感應(yīng)加熱技術(shù)

匠奧電磁蒸汽發(fā)生器的電磁加熱器采用全橋電路，IGBT模塊、英飛凌磁隔離技術(shù)、直流風(fēng)扇散熱、三相橋堆、高頻共模電感濾波、諧振電容等組合合成，成為一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的裝置。將交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為10-40KHZ的高頻電流，告訴變化的高頻電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料筒內(nèi)的東西。匠奧電磁蒸汽發(fā)生器就是利用這一工作原理將水加熱，高溫氣化成蒸汽，經(jīng)水汽分離后，供應(yīng)蒸汽。

二、爐膽結(jié)構(gòu)

爐膽結(jié)構(gòu)采用多爐膽模塊組合式，將高頻導(dǎo)線纏繞在每個爐膽上，高頻導(dǎo)線與爐膽間用隔熱保護絕緣材料分離，蒸汽爐膽管頭采用法蘭連接，底部為排污與固定板、上部管口為水蒸汽出口，后經(jīng)過集分汽缸、汽水分離器，產(chǎn)出高溫蒸汽，集分汽缸底部連接蒸汽發(fā)生爐膽，上部連接安全泄壓閥、壓力表、壓力開關(guān)、蒸汽出口。其中蒸汽發(fā)生爐膽上，連接水位測量筒上下管、管壁固定超溫保護開關(guān)。

三、控制系統(tǒng)

1、自動上水與停止：自動控制系統(tǒng)通過對水位感知器的信號傳輸，實現(xiàn)對蒸汽發(fā)生爐膽內(nèi)水位的檢測，當(dāng)水位低時啟動補水泵，當(dāng)水位高時停止補水泵。補水泵出水口與爐膽之間安裝止回閥或電動二通閥用于防止?fàn)t內(nèi)水汽回流；水位檢測有高中低三個水位測量點，玻璃管水位視窗；

2、自動加熱與停止：自動控制系統(tǒng)通過壓力開關(guān)或壓力傳感器來實現(xiàn)對爐內(nèi)蒸汽壓力的檢測，當(dāng)?shù)竭_停止壓力值時，停止加熱；當(dāng)?shù)陀趩訅毫r，（停止壓力-壓差=啟動壓力），開始加熱。

3、自診斷系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)具有自診斷功能，實時檢測各部件狀況，如有故障自動停止工作，顯示故障代碼及文字提示，聲光提示。

四、保護措施

1、低水位保護、高水位保護；

2、過熱保護；

3、蒸汽超壓保護；

4、漏電保護；