山西新榮加熱電纜輻射采暖系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書防爆溫控儀生產(chǎn)基地

發(fā)熱功率大：一般為米功率50W/m以上，使用溫度可到650℃。該電纜不像蒸汽加熱套管或熱水套管線那樣因蒸汽或水停止供應(yīng)而發(fā)生凍結(jié)的危險(xiǎn)，需要時(shí)打開(kāi)電源即可，不需要經(jīng)常維護(hù)。
   加熱電纜輻射采暖系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。 6、 屏蔽型電纜接線時(shí)，電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外，同時(shí)應(yīng)將編織層全部連接在一起，安裝可靠的接地，并且電纜首尾端的導(dǎo)電線芯不得與屏蔽網(wǎng)相碰 電伴熱不可以交叉纏繞，避免因重疊出現(xiàn)交叉處過(guò)熱燒毀不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓：1200VAC/1min保溫材料安裝后，必須立即包纏防水層，否則將降低保溫性能，影響伴熱系統(tǒng)的正常
鎧裝礦物絕緣加熱電纜適用于工業(yè)或建筑領(lǐng)域的防凍及工藝介質(zhì)的保溫和升溫。尤其是需要高輸出功率或者需要承受高溫蒸汽吹掃的管道，在要求防腐防爆的環(huán)境中，MI礦物絕緣加熱電纜更能顯現(xiàn)優(yōu)良特性。
加熱電纜輻射采暖系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書

加熱電纜輻射采暖系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書管徑型號(hào)3-6mm

    石油工業(yè)：內(nèi)外原油管道、閥門、裝置、油罐加熱；每根加熱電纜必須配有冷端，冷端含有500MM的不發(fā)熱段和連接接線盒的卡套螺紋，G3/4或G1/2；材質(zhì)為304，321，316L，310S，825合金，根據(jù)您的需求任意定制（5米以內(nèi)按根購(gòu)買）。 天然氣業(yè)：氣罐水封加熱、管道閥門及裝置加熱、催化反應(yīng)器的氣體加熱、天然氣氣體品管加熱等電伴熱系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)具有過(guò)載、短路和漏電保護(hù)鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜

一、 加熱電纜參數(shù)

1． 外殼：不銹鋼

2． 絕緣層：礦物氧化鎂

3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

4． 功率設(shè)計(jì)：50W-250W/M

5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

6． 單支長(zhǎng)度：3M-120M

7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

8． 承受溫度：<800℃

9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍

二、加熱電纜輻射采暖系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無(wú)縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PE或低煙無(wú)鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。我公司提供的不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜 因管道材質(zhì)不同，或多或少的會(huì)出現(xiàn)傳熱不均的問(wèn)題，容易造成管道某點(diǎn)集中聚熱，尤其是電伴熱帶在管道安裝打折處，集中聚熱更明顯，因此采用鋁箔膠帶可以增大管道的受熱面積，從而保證管道電伴熱帶的整體保溫效果不銹鋼扎帶是配合卡扣使用在接線盒的固定上的，因不銹鋼扎帶為不銹鋼金屬材質(zhì)，如果安裝在電伴熱帶表面，會(huì)將電伴熱帶外層破壞，因此不適合使用發(fā)電站：燃油電站的油管路、容器供油加熱；水電站的管路防凍加熱，核電站的水管、閥門及反應(yīng)堆鈉回路預(yù)熱。

電熱帶：對(duì)水箱加熱采用加熱管加熱，采用硅橡膠電熱帶對(duì)水箱加熱保溫。電伴熱帶：是對(duì)管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。1、 在敷設(shè)時(shí)，不要打折，不得承受過(guò)大的拉力，禁止沖擊錘打，以免損傷絕緣后，發(fā)生短路現(xiàn)象

電伴熱帶簡(jiǎn)稱“伴熱帶”或“電熱帶”，分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫；恒功率式分為并聯(lián)和串聯(lián)。

電伴熱選用的主要控制參數(shù)為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉(zhuǎn)換系數(shù)、電阻率溫度系數(shù)、熱穩(wěn)定性能等。施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于零下5℃。
化工領(lǐng)域：加熱管道、容器、罐體等，要求產(chǎn)品在加工過(guò)程中保持需要的工藝溫度場(chǎng)所；

按照客戶提供的參數(shù)，確定產(chǎn)品的長(zhǎng)度和瓦數(shù)，不可以剪切使用。從經(jīng)濟(jì)及安全方面考慮，MI鎧裝電伴熱帶敷設(shè)的注意點(diǎn)分析：

1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)前，需要檢查產(chǎn)品外觀是否完好，絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求。

2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。

3、計(jì)算敷設(shè)的鎧裝電伴熱帶長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮留有1%的余量，方便后期維護(hù)工作。

4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒，形成一個(gè)回路。

5、安裝時(shí)需要配合溫度控制器使用，調(diào)節(jié)和控制伴熱系統(tǒng)的溫度，不然的話電伴熱帶工作溫度持續(xù)上升，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)燒毀整個(gè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)。

6、鎧裝電纜在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)遇到機(jī)械損傷的情況，應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。

8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無(wú)需穿管敷設(shè)，特殊場(chǎng)合必須穿管的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行（單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)）。● 不銹鋼護(hù)套礦物絕緣MI加熱電纜。

防腐：?礦物絕緣加熱電纜的護(hù)套為無(wú)縫的合金金屬護(hù)套，在選用時(shí)可根據(jù)工作場(chǎng)合的實(shí)際情況選擇合適的合金金屬外護(hù)套，從根本上避免了電纜的被腐蝕。 

加熱電纜輻射采暖系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運(yùn)輸行業(yè)都有涉及，使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統(tǒng)時(shí)不應(yīng)打硬折或在地面拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵浯蚰ス饣?，以防將電伴熱帶外層邊緣劃?、燃燒預(yù)熱裝置：核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃?xì)庋b置預(yù)熱器；鎧裝礦物絕緣加熱電纜的主要特點(diǎn)