據說人們都喜歡喝巴氏消毒的奶，而不太愛喝常溫消毒奶？雖然營養成分差別不大，但同樣的奶源，巴氏奶口感略好，價格差不多的話我也選巴氏奶。巴士殺菌工藝在牛奶生產工藝中扮演越來越重要的角色，下面給大家介紹一下“巴氏殺菌”工藝。

這就是牛奶生產車間了，那么多密密麻麻的管子！這些管子里面有些裝的是冷水，有些裝的是蒸汽，還有些是牛奶，牛奶是在復雜的管道系統中流動的！

毋庸置疑，這個過程中肯定要用到換熱器。 換熱器一般會有兩個通道，一個是給牛奶流過的，還有個是給加熱或制冷介質通過的。而加熱或制冷介質，通常就是蒸汽或冷水。

簡單來說，蒸汽或冷水與牛奶對流的過程中，把熱量提供給牛奶，或者從牛奶中帶走熱量，實現加熱或制冷的目的。

那么，“牛奶到底被加熱到多少度？加熱了多少時間？用了多長時間冷卻回初始溫度？”

食品工程師們其實只要算好牛奶的初始溫度和流速，通過控制加熱/制冷介質的流速，就可以相對精確地控制

不同的巴氏消毒方法對應不同溫度和時間。普通巴氏消毒法為62.8攝氏度持續30分鐘，高溫巴氏消毒法為71.7度持續15秒。（當然還有138-150攝氏度持續2-6秒的超高溫滅菌工藝，但已經不屬于巴氏消毒的討論范圍了。）

具體操作步驟如下：

將鮮奶打入儲存罐，通過奶泵和雙聯毛發過濾器將鮮奶打入預熱罐，通過電加熱的原理，將鮮奶加熱到60℃左右，進行預熱和預殺菌。

然后將預熱奶打入均質機中進行均質，均質后的奶具有色澤好、口感好、口感爽滑等特點。

再通過奶泵將均質好的奶通入巴氏殺菌罐中，進行巴氏殺菌，一般溫度應控制在63-85℃左右，時間控制在15秒-30分鐘不等，根據溫度調節時長。

殺菌完成后，將巴氏奶打入預冷罐中，開啟循環制冷系統，將85℃左右的巴氏奶預降溫到40～45℃左右。

預降溫完成后，將巴氏奶打入制冷儲存罐中，開啟壓縮機，將40～45℃左右的巴氏奶降溫到4℃進行冷藏和儲存。

整個過程采用PLC人機界面控制系統，如果客戶要增加產量，可以在殺菌段和降溫段增加設備，同時增加控制模塊。

整個流程完成后，可以開啟CIP清洗系統，對設備內部進行清洗。