工廠型釀酒設備配置日產10噸啤酒設備

工廠型釀酒設備是史密力維公司依據在歐美市場出口設備十余年的經驗，創新研發的新型精釀設備，設備全部采用SUS304材質，保證了產品質量，糖化系統配備各類酒花裝置，發酵系統配備取樣、液位檢測等各項先進裝備，在滿足常規的釀造工藝的同時，更能迎合目前市場上流行的IPA等各類釀造工藝！

選擇我們的優勢：
首先影響精釀啤酒設備價格的因素主要有： 設備的大小、材質（板材厚度，配電配件，自動化程度）、制作工藝、等特性而定。雖然有的廠家啤酒設備的外形一樣，但是主體的制作工藝是不一樣的，不同的配置自動化程度也不盡相同。 一、設備材質差異 A.精釀啤酒設備內膽都是不銹鋼的，如果用201取代304（食品級要求），成本低，這是國內很多精釀啤酒設備廠生產時存在的潛在問題。201不銹鋼的特點，容易生銹，內膽厚度太薄。啤酒設備發酵罐罐體是全封閉的，沒有預留人孔，一般人也看不到里面的材質和厚度。酒液在發酵時會產生大量氣體，材質越薄，承受壓力也越低，而且焊縫處處理不好也容易漏氣，對酒的品質會產生巨大影響，這也是好多釀酒師釀出酒的品質不好的原因之一。 B.史密力維精釀啤酒設備發酵罐內膽2-3.5毫米厚，罐體扎實，無隱患。采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現無菌操作。操作方便，性能穩定。

史密力維選用標準304不銹鋼，材質和厚度符合標準，發酵罐體密封效果可以）罐體之間的管件、閥門和各種配件用長時間也不會產生生銹現象，足見材質是國際標準的304不銹鋼
罐體密封性能的好壞，罐體的密封性決定了釀酒過程中的酵母發酵是否充分，最后導致酒味是否醇厚，酒液是否清涼，史密力維從糖化到發酵基本是自動化完成的，很少有人工參與從而實現了酵母的充分發酵，酒的口感醇厚，麥芽香味得到充分展現 。
啤酒設備的主體設備分為糖化系統(兩鍋三器)、發酵系統(六支發酵罐)、過濾系統、灌裝系統、CIP洗滌系統、配電及恒溫控制系統、制冷系統等組成.