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洛陽苯類廢氣吸收凈化工藝
有害物質主要是甲苯、二甲苯等,甲苯、二甲苯濃度在500mg/m3左右,治理難度較大。以1條集裝箱生產線為例計算,噴漆廢氣中的總VOCs濃度波動范圍為400~2000mg/m3。
漆霧處理是治理工程成敗的關鍵。
活性炭吸附—水蒸氣風脫附—溶劑回收工藝
該工藝原理是:
漆房排出的含有有機溶劑的廢氣由排風機送入風管,進入回收系統,通過系統進行過濾、冷卻等預處理后,廢氣溫度達35℃左右;
系統采用專門設計的過濾器,去除了廢氣中大部分有害活性炭的物質之后,廢氣由高壓離心風機抽送進入復合炭床吸附罐內;
有機廢氣在通過吸附罐的活性炭層時,溶劑分子被具有高比表面積、高選擇吸附性的活性炭所吸附,進而附著在活性炭縫隙中,出吸附罐的氣體為凈化氣,直接排入大氣。
吸附罐吸附一定時間,活性炭吸附至飽和后,系統自動通入水蒸汽脫附。從活性炭表面脫附下來的有機溶劑和水蒸汽進入冷卻器冷卻成液體后,混合液體進入自動分離器自動分離,分離后的溶劑為噴漆所用的溶劑的混合液體。
吸附原理:
吸附回收主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來,并脫附回收利用有機溶劑的方法。 在有機廢氣治理工藝中,吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭吸附應用z多。通過吸附系統,不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低,實現廢氣達標排放,而且吸附后通過解吸,收集物可回用于生產,實現物料的循環利用,減少物料消耗。
優勢特點
應用的范圍比較廣泛,對多種成分的廢氣都具有良好的處理效果。特別是對中高濃度的廢氣具有較高的 去除率。脫附后的活性炭/活性炭纖維等采用熱蒸汽或熱氮氣解吸,以重復利用。
吸附 有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質,由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
解吸當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽/熱氮進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復其活性,即再生。
洛陽苯類廢氣吸收凈化工藝