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大連噴淋塔處理生物制藥廢氣技術(shù)
某生物制藥公司,主要生產(chǎn)枇杷膏等中草藥,生產(chǎn)過程中加工廢水排放治理過程中,產(chǎn)生硫化氫、氨氣、胺類等惡臭物質(zhì),噴淋塔原有基礎(chǔ)為植物液,更換成生物菌類型產(chǎn)品。
制藥廠發(fā)酵前有高溫殺菌工藝,該工藝含有大量水汽,有機(jī)廢氣濃度較低,主要是原料及營養(yǎng)物質(zhì)的揮發(fā)氣,持續(xù)時間短,具有間歇性,首先采用等離子凈化設(shè)備初步處理。
第一,采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣,每套裝置由預(yù)濾器、吸附器(由6個吸附單元組成)、引風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、控制箱、自動閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺一體化裝置,方便運輸和安裝。
第二,采用性能優(yōu)異的新型吸附劑—活性炭纖維對VOCs分子團(tuán)進(jìn)行快速、高效吸附,廢氣得以凈化達(dá)標(biāo)排放。車間除塵設(shè)備
第三,吸附器的6個吸附單元循環(huán)進(jìn)行吸附、脫附和再生過程。將大風(fēng)量低濃度VOCs廢氣凈化的同時,脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOCs廢氣,大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。
第四,采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進(jìn)行中央控制,模擬顯示設(shè)備運轉(zhuǎn),運行狀況可以一目了然。全自動控制,無人值守,可靠性強(qiáng),操作簡單,便于維護(hù)。
第五,設(shè)備體積小,重量輕,節(jié)省投資。
第六,由于活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃,而顆粒活性炭著火溫度為300℃),吸附/脫附周期短,每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少,吸附層薄(一般為30mm),且活性炭纖維的熱容量低,故脫附時不會形成吸附床升溫過高的問題,加上裝置配備的自動控制系統(tǒng)的保障,凈化裝置的安全性能優(yōu)于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”。
行業(yè):生物制藥
異味來源:中藥污水、污泥、檢修O/A池等異味
臭氣濃度:2000-10000
生產(chǎn)班制:24
治理方式:噴淋塔增加投入生物菌產(chǎn)品(各類收集廢氣后端+異味飄散區(qū)域)
凈化效果:尾端廢氣端感官無異味飄散
大連噴淋塔處理生物制藥廢氣技術(shù)