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有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設備，以煤、油、氣、生物質為燃料及煙道氣為熱源，以導熱油（如L-QB、L-QC、L-QD等）為熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環，將熱量輸送給用熱設備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節能設備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MPa以下，因為工作在液相狀態，安全可靠。
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適用行業
有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節約能源的特點，可廣泛應用于多種工業加熱過程。代替電、蒸汽等加熱，提高生產率。
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（1）石油化學工業：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2 、強制保溫。
（2）油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭 。
（3）合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
（4）紡織印染行業：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。
（5）塑料及橡膠工業：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。
（6）造紙工業：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。
（7）木材工業：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。
（8）建材工業：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養護、干燥設備、油氈生產線。
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（9）機械工業：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。
（10）食品工業：烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。
（11）空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。
（12）電器設備工業：軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。
（13）煉焦工業：儲氣罐、混合站、分配站。
（14）金屬和鑄造工業：脫脂池、磷酸鹽處理設備、焙烘機（房）、砂芯烘干。
（15）洗滌劑工業：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。
（16）脂肪和油漆工業：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。
（17）汽車工業：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。
（18）碳素工業：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、擠壓成型。
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有機熱載體爐的特點
1. 高溫低壓，能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。液相輸送熱能，在小于300℃時的有機熱載體（導熱油）較水的飽和蒸汽壓小70～80倍，用熱設備承壓條件可大大降低，降低設備成本。
2. 結構合理，技術先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節能效果和經濟效益，與國外同類產品相比，結構有獨特之處，爐型有立式、臥式。
3. 受熱面布置合理，有機熱載體（導熱油）使用壽命長。
4. 溫度調節可靠，配有完整的運行控制和安全監測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。
5. 節能降耗，與蒸汽供熱相比可節能1至1.5倍，與電加熱相比可節能0.8至1.3倍，節約運行成本明顯
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TT廢氣處理/（整理）工業排放的廢氣中所含的H2S氣體，不只能夠導致管道和催化劑的中毒、致使技能條件惡化、設備的腐蝕，并且會構成相當嚴重的環境污染，乃至損害人類生活。有必要對排放的H2S氣體進行管理。硫化氫氣體是一種日益導致全球注重的大氣污染公害，它是典型的惡臭類氣體，具有污染規模很廣、影響很大的特色。硫化氫廢氣處理紫外線燈不但創造性的為煤化工及石化企業無污染找到了一種新途徑，而且這種方法也是的先進工藝。
