不銹鋼酸洗鈍化膏（KM0415）

產品簡介

本產品廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除，并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。

經過不銹鋼酸洗鈍化膏KM0415處理過的不銹鋼工件表面會產生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高700mV以上。是目前諸多出口日本及歐美市場鈍化的產品，絕對優于市場同行同類產品。

特性與優點

? 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡單，便于使用

? 符合日本工業JIS標準，SUS304鈍化后右通過NSS中性鹽霧測試120小時不銹，鈍化性能穩定

? 對操作環境無特殊要求，無需專用設備。可用于批量生產、投資成本低

應用范圍

l 本品除廣泛應用于各類精密五金、半導體元件、裝飾材料、汽車部件外，更有成功經驗將本品應用成為國內知名核電設施不銹鋼部件鈍化供應商。通過日本檢測機構嚴格檢驗認可，成熟應用于食品不銹鋼部件的鈍化處理。

典型性質

使用方法

l 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明，無經驗者請在專業人士指導下使用，小批量試樣合格再批量生產

l 如不銹鋼表面有少量油污，應盡量先除油，特別是拋光后的鏡面不銹鋼，務必將表面的油污清除干凈，否則鈍化后可能會產生不一致。將本品涂抹在待處理的不銹鋼表面，厚度約1~2mm，保持15~30min或更長時間（具體時間度由用戶試驗確定），至表面形成銀白色的鈍化膜為止，再用不銹鋼“中和防銹液KM0413”進行中和防銹處理，效果更佳。

常規工藝流程

脫脂---漂水---酸洗鈍化處理---沖洗---中和---沖洗---烘干(晾干)---包裝

注釋：以上工藝流程可根據實際情況增減

鈍化質量檢查

l  硫酸銅滴定檢驗

用8gCuS0₄+500mLH₂0+2～3mLH₂S0₄溶液滴入樣板表面，保持濕態，如6分鐘內不出現銅的析出為合格。

健康與安全

根據資料顯示，本產品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴重者及時送醫治療。

本產品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數據表(MSDS)提供的指導操作。除的用途外，本品不應用于其它用途。如需處理用過的產品，請注意保護環境。

注意事項

l 本品遇堿鹽會產生聚合反應，應注意分開單獨存放，勿混合使用。

l 在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。

l 浸泡完畢后，務必將表面洗干凈，否則殘留的藥液會對工件表面產生一定的副作用。

l 清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰等堿中和，使PH值為7~8后排放。

儲藏與包裝

l 本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。溫度不應超過75℃；若長期儲存，溫度不應超過45℃。本產品不燃燒、不爆、有腐蝕性，安全、環保

l 30Kg/桶化工桶包裝，按一般化學品運輸