螺旋鋼管指的是口徑在DN600以上的螺旋鋼管。生產(chǎn)的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)，埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋焊管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法:

Q235B螺旋焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法，物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或Q235B螺旋焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

1、超聲波探傷：

超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射，因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q235B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。

2、射線探傷：

射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)Q235B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

3、滲透檢驗(yàn)

滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。

4、質(zhì)量檢驗(yàn)

焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。

焊接鋼管的注意事項(xiàng)：

1、防腐鋼管生產(chǎn)廠家標(biāo)志應(yīng)醒目、牢固、字跡清晰、規(guī)范、不容易褪色。

2、標(biāo)志應(yīng)至少包括如下內(nèi)容：3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家的名稱和商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼管的牌號(hào)、產(chǎn)品的規(guī)格及追蹤性識(shí)別號(hào)碼。對(duì)精密的3pe防腐鋼管，可增加主要性能指標(biāo)和尺寸精密度級(jí)別等內(nèi)容。

3、標(biāo)準(zhǔn)科采用噴印、蓋章、滾印、打印、粘貼印記或者掛上標(biāo)簽、吊牌等方法，供方可懸著一種或多種標(biāo)志方法。

4、外徑不小于36MM的鋼管應(yīng)在距離3pe防腐鋼管一端端頭不小于200MM出開始，所述標(biāo)志方法每根都要進(jìn)行。

5、對(duì)于低壓流體用3pe防腐鋼管和薄壁3pe防腐鋼管、厚壁3pe防管等一般用途的3pe防腐鋼管、異性斷面3pe防腐鋼管、復(fù)雜的斷面3pe防腐鋼管可以不每根標(biāo)志

6、石油用、燃?xì)狻?/span>3PE防腐等用途的3pe防腐鋼管的管子接頭，應(yīng)有河北3pe防腐鋼管的牌號(hào)標(biāo)志。

7、容器包裝、支架焊接包裝或者薄壁3pe防腐鋼管的套裝的情況下。應(yīng)在容器、支架、套裝薄壁3pe防腐鋼管外層的3pe防腐鋼管上附上一個(gè)標(biāo)簽或者吊牌。

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湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司成立于2008年，注冊(cè)資金1億元，位于湖南長(zhǎng)沙高星物流園，工廠緊鄰金星大道、雷鋒大道、望城大道、三環(huán)線、319國道等，地理位置優(yōu)越，交通極為便利。

螺旋管是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成。

公司現(xiàn)有兩個(gè)大型的螺旋鋼管生產(chǎn)基地，多條雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線、涂塑螺旋管線、3PE螺旋管線，可生產(chǎn)直徑為219-2820mm，壁厚為6-24mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；也可進(jìn)行螺旋管防腐、鋼板及卷筒加工等，全部采用成熟且穩(wěn)定的成型技術(shù)。

公司堅(jiān)持質(zhì)量至上的經(jīng)營(yíng)理念，先后獲取了高新技術(shù)企業(yè)、售后五星服務(wù)認(rèn)證證書、涉水衛(wèi)生許可批件、AAAAA級(jí)信用等級(jí)證等資質(zhì)和證書；同時(shí)也通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、特種設(shè)備制造許可證、ISO14001：1996環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO15001：2018能源管理體系認(rèn)證等標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

公司產(chǎn)品采用從原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工藝制造、在線生產(chǎn)、品質(zhì)監(jiān)控、成品出廠到售后服務(wù)的全過程控制的科學(xué)管理體系，建立起嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。

同時(shí)，公司全系列產(chǎn)品經(jīng)過相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，連續(xù)多次產(chǎn)品質(zhì)量抽查中均為合格，被評(píng)為"全國鋼管鋼廠優(yōu)質(zhì)品牌"、“湖南省兩型產(chǎn)品”、“長(zhǎng)沙市第八批智能試點(diǎn)企業(yè)”等。

總部地址：

長(zhǎng)沙市雨花區(qū)湘府中路9號(hào)融程花園雅致樓22樓整層

工廠地址：

（湖南長(zhǎng)沙）天心區(qū)鋼材大市場(chǎng)一力物流園盛仕達(dá)

湖南省長(zhǎng)沙市望城區(qū)普瑞西路1888號(hào)湖南高星(鋼鐵)物流園內(nèi)。