立式加工中心主軸，臥式加工中心主軸錐孔研磨不用拆卸主軸直接在線修磨主軸錐孔精度。主軸碟簧更換拉刀力測(cè)試調(diào)整

電主軸常見(jiàn)故障的維修分析與排除方法：
1、主軸發(fā)熱
（1）主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大，造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起主軸溫度急劇升高。
故障排除方法：可以通過(guò)重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。
（2）主軸軸承研傷或損壞，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起主軸溫度急劇升高。
故障排除方法：可以通過(guò)更換新軸承加以排除。
（3）主軸潤(rùn)滑油臟或有雜質(zhì)，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力過(guò)大，引起主軸溫度升高。
故障排除方法：通過(guò)清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。
（4）主軸軸承潤(rùn)滑油脂耗盡或潤(rùn)滑油脂過(guò)多，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力、摩擦過(guò)大，引起主軸溫度升高。
故障排除方法：通過(guò)重新涂抹潤(rùn)滑脂加以排除。
2、主軸強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn)
（1）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過(guò)松，造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。
故障排除方法：通過(guò)重新調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的張緊力，加以排除。
（2）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油，造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。
故障排除方法：通過(guò)用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。
（3）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過(guò)久而失效，造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動(dòng)，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。
故障排除方法：通過(guò)更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除。
（4）主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過(guò)松或磨損，造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)誤差過(guò)大，強(qiáng)力切削時(shí)主軸振動(dòng)強(qiáng)烈。產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。
故障排除方法：通過(guò)調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
3、主軸工作時(shí)噪聲過(guò)大
（1）主軸部件動(dòng)平衡不良，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)所有主軸部件重新進(jìn)行動(dòng)平衡檢查與調(diào)試。
（2）主軸傳動(dòng)齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過(guò)大，主軸回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)主軸傳動(dòng)齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。
（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過(guò)大，回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊、振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。
（4）主軸傳動(dòng)帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起工作噪聲。
故障排除方法：通過(guò)調(diào)整或更換傳動(dòng)帶加以排除。
4、刀具無(wú)法夾緊
（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。
故障排除方法：通過(guò)調(diào)整碟形彈簧行程長(zhǎng)度加以排除。
（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無(wú)法夾緊刀具。
故障排除方法：通過(guò)更換新彈簧夾頭加以排除。
（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。
故障排除方法：通過(guò)更換新碟形彈簧加以排除。
（4）刀柄上拉釘過(guò)長(zhǎng)，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。
故障排除方法：通過(guò)調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。
5、刀具夾緊后不能松開(kāi)
（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。
故障排除方法：通過(guò)調(diào)整液壓力和行程開(kāi)關(guān)位置加以排除。
（2）碟形彈簧壓合過(guò)緊，使主軸夾緊裝置無(wú)法完全運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法松開(kāi)。
故障排除方法：通過(guò)調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。
電主軸是集高轉(zhuǎn)速、高精密機(jī)電一體的精密部件，是實(shí)現(xiàn)高速精密加工的關(guān)鍵功能部件。合理選用優(yōu)質(zhì)適合的電主軸，以及正確維護(hù)與保養(yǎng)可以發(fā)揮電主軸的工作特性，使電主軸長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)，并延長(zhǎng)電主軸的使用期限。電主軸的正確使用維護(hù)和保養(yǎng)：
1、嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)來(lái)規(guī)范操作
操作人員應(yīng)該對(duì)所選用的電主軸及配件有一個(gè)基本了解，包括電主軸的額定功率、轉(zhuǎn)速等各項(xiàng)要求，做到不超額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)可能會(huì)導(dǎo)致電主軸悶車、轉(zhuǎn)子卡死，使電主軸受到嚴(yán)重?fù)p傷，造成更高維修成本。
2、提供可靠的冷卻條件
高速電主軸通常有液體冷卻和空氣強(qiáng)制冷卻方式：
1）液體冷卻電主軸需要定期檢查冷卻液的使用情況，及時(shí)供給；
2）空氣強(qiáng)制冷卻電主軸需要定期檢修電主軸空氣制冷系統(tǒng)，避免故障。
3、提供可靠的潤(rùn)滑調(diào)節(jié)
對(duì)于油氣潤(rùn)滑的電主軸來(lái)說(shuō)，應(yīng)該給主軸提供可靠穩(wěn)定的潤(rùn)滑條件。注入油氣潤(rùn)滑器的潤(rùn)滑油需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，避免雜質(zhì)混入，油種混用。定期觀察油量并加油，避免斷油，定期清洗濾芯濾網(wǎng)。
4、保持軸承的清潔
高精密的高速電主軸軸承是電主軸剛性與精度的重要保證，清潔度對(duì)于精密軸承產(chǎn)品而言至關(guān)重要，軸承的清潔是保證高速電主軸使用壽命的重要環(huán)節(jié)。定期保養(yǎng)軸承，避免雜質(zhì)混入種族，防止水分銹蝕軸承等。

主軸維修的種類有：CNC主軸維修、數(shù)控雕銑機(jī)電主軸維修、數(shù)控加工中心主軸維修、數(shù)控車床主軸維修、數(shù)控磨床主軸維修、木工機(jī)械電主軸維修、水冷風(fēng)冷主軸維修、高速電主軸維修、PCB電主軸維修、主軸電機(jī)維修、北京精雕機(jī)主軸維修、NSK主軸維修、FAEMAT主軸維修、佳鐵機(jī)主軸維修、飛速風(fēng)冷主軸維修、鉅匠電主軸維修、普森內(nèi)藏式電主軸維修、瑞士飛馬電主軸維修、瑞士Fischer主軸維修、KIRA加工中心主軸維修、辛辛那提主軸維修、直聯(lián)式 SPINDER 主軸維修、FANUC鉆攻機(jī)主軸維修、OKUMA主軸 BT40主軸維修、SKF主軸 BT40皮帶式 15000轉(zhuǎn)主軸維修、大立BT40 8000轉(zhuǎn)主軸維修、臺(tái)灣日升15000轉(zhuǎn)直聯(lián)式主軸維修、高明龍門(mén)機(jī)床BT40電主軸維修、哈挺機(jī)主軸維修、小巨人機(jī)床BT40直聯(lián)式主軸維修、兄弟機(jī)主軸維修、亞士達(dá)機(jī)床維修、大立機(jī)主軸維修、永進(jìn)機(jī)主軸維修、森晨主軸維修、鑼德斯機(jī)床主軸維修、捷甬達(dá)機(jī)床主軸維修、哈斯機(jī)主軸維修、匠澤機(jī)主軸維修、友嘉機(jī)主軸維修、福裕機(jī)主軸維修、臺(tái)中精機(jī)主軸維修、協(xié)鴻機(jī)主軸維修、新虎將機(jī)床主軸維修、高峰機(jī)主軸維修、快捷機(jī)主軸維修、森精機(jī)主軸維修、馬扎克、OKK、牧野機(jī)V33主軸維修、德馬吉主軸維修、日立、臺(tái)群、亞崴、程泰、崴立、麗偉、力勁、大宇、斗山、現(xiàn)代、發(fā)那科、兄弟機(jī)、鑫泰機(jī)主軸維修。