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大型啤酒設備生產廠家有嚴格的工藝流程,從原材料到成品,嚴把質量關,采用先進的設備生產技術,把握設備發(fā)展趨勢,實現(xiàn)可自動化操作流程,堅決采用優(yōu)質304不銹鋼材質,本著信譽至上,始終堅持以顧客為關注焦點的原則。
大型啤酒廠生產設備主要配置:
1.水處理設備:對用于釀造啤酒的水進行軟化處理,達到釀造水的要求
2.麥芽粉碎設備:專業(yè)對輥粉碎設備。
3.麥汁制備系統(tǒng):包括糖化、過濾、煮沸、沉淀、熱水等容器
4.發(fā)酵系統(tǒng):主體為發(fā)酵罐,專業(yè)結構。
5.CIP系統(tǒng):滿足設備的清洗消毒。
6.精釀啤酒生產設備的包裝系統(tǒng):根據(jù)客戶包裝模式定制相應的灌裝設備、貼標設備,裝箱設備等。
7:酵母擴培:酵母擴大培養(yǎng)系統(tǒng)。
精釀啤酒設備的主體設備分為糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成 .
史密力維精釀啤酒設備型號:100升到10000升
啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設備
精釀啤酒坊、啤酒廠生產設備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設備(日產1-10
精釀啤酒設備組成系統(tǒng)
1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板,采用304不銹鋼板加工,冷卻介質:酒,精水,罐體帶視鏡,底部一個進出口,頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表,可封閉式視鏡,有一備壓排氣兼口,內接洗球、外接備壓排氣管及,罐體有無菌取樣閥及鉑電阻,帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。
2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出的啤酒,具備了的發(fā)酵工程技術和設備制造,能夠通過自控系統(tǒng),可實現(xiàn)自動,半自動化控制,全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔,分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。
3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成,規(guī)格從100升—5000升均有,種類多樣,更可根據(jù)您的需要量身定做,其設備內膽采用***的不銹鋼材料焊接而成,聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結構,外包根據(jù)顧客需求,可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.啤酒標準化發(fā)酵生產技術,罐體內部鏡面拋光,拋光質量標準,完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。
5.發(fā)酵罐冷卻夾套,滿足行業(yè)技術標準,采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。
6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標準管道,內外壁拋光,滿足食品級衛(wèi)生標準 。
精釀啤酒制作廠家心解決用戶的需求信守合同”的宗旨,憑借高質量的產品,良好的信譽,的服務,贏得廣大客戶的認可與贊譽。