帶式壓濾機(jī)包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。（成套設(shè)備包括其所需之附屬設(shè)備。）

1、絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機(jī)一組。

2、重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)，凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。

3、楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。

4、加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。（為了使濾布正常運(yùn)行，設(shè)有電磁調(diào)偏裝置）

5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。

6、電磁調(diào)偏裝置：氣動(dòng)式，當(dāng)濾布異常偏移時(shí)，藉著電磁調(diào)偏裝置感知，使脫水設(shè)備立即停止運(yùn)作，保障機(jī)器安全。限位開關(guān)能測(cè)得濾帶的極限偏移，當(dāng)濾帶發(fā)生極限偏移時(shí)脫水機(jī)立即自動(dòng)感應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

1、加固機(jī)架，外形美觀大方，軸承座特制一堅(jiān)固、防腐防水、特殊防腐工藝；
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低，化學(xué)藥劑用量少；

3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低；
4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命；
5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出；
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能；
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制；
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣；
9、帶式壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果；
10、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行；
11、帶式壓濾機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車裝置；
12、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高；

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