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一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（C.3％5~.6％）合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、S引來提高鋼的臨界點。一臺數控機床可以從它所能達到的定位精度判斷它的加工精度，所以對數控機床的定位精度進行檢測和補償是保證加工質量的必要途徑。定位精度的測定目前多采用雙頻激光干涉儀對機床檢測和處理分析，利用激光干涉測量理，以激光實時波長為測量基準，所以提高了測試精度及增強了適用范圍。檢測方法如下：安裝雙頻激光干涉儀；在需要測量的機床坐標軸方向上安裝光學測量裝置；調整激光頭，使測量軸線與機床移動軸線共線或平行，即將光路預調準直；待激光預熱后輸入測量參數；按規定的測量程序運動機床進行測量；數據處理及結果輸出。三種工作模式既互相聯系，又有區別，三者之間可以平滑切換。串調運行時，當轉速達到串調速度時，串調系統投入，電機速度可以在與調速范圍內調節；旁路運行時，電機帶起動電阻起動，然后起動電阻短接，電機全速運行；轉子短路運行時，介于串調和旁路方式之間，在調速范圍內時，和串調運行方式相同，當給定值大于調速范圍時，自動轉入旁路運行，串調系統脫開，當給定值在調速范圍內時，串調系統又自動投入，機組運行在串調方式。為了獲得高的抗震性能，應該保證焊后拉伸試驗時，斷裂性質為韌性斷裂，斷口位于母材，且與母材處于同一強度、塑性水平。強度與塑性的配合鋼筋的高應變低周疲勞性能與其靜拉伸強度和塑性有關。按照傳統的Coffin-Manson理論認為，高應變低周疲勞抗力主要決定于材料的塑性。但大量的試驗結果證實，材料的強度對低周，尤其是Nf100周~200周的疲勞抗力也起著重要的作用。塑性高而強度過低或強度高塑性過低的鋼筋，均不利于抗震性能的提高。
