干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在 85C 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進行105C，12 小時的
真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于 300C。
模具溫度：建議 80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于 薄壁塑件，如果使用低于 40C 的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持 塑件的幾何穩定性，需要進行
退火處理。
注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口:
由于
PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t
（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
閃 點： >400 C
物 態： 固體顆粒
臭 味： 無
毒 性： 無
循環利用： 可以
最終處理： 土壤(無害工業廢品)
滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)
PA66產品性能
熔 點： 250-270 C
分解溫度： >350 C
閃 點： >400 C
自燃溫度： >450 C
物 態： 固體顆粒
臭 味： 無
毒 性： 無
循環利用： 可以
最終處理： 土壤(無害工業廢品)
滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)
運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具
歐共體標準： 非危險品
PA6日本三菱：30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30；
PA6日本三菱：20%玻纖增強阻燃級1013G-20；
PA6日本三菱：16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16；
PA6日本
宇部：擠出級1030B；標準粘度1013B,1013NW8；
PA6德國
巴斯夫：玻纖增強B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強B3WG6；
PA6德國巴斯夫：30%玻纖增強尺穩定B3WG6,B3EG6；
PA6德國巴斯夫：16%玻纖增強尺穩定B3EG3；注塑級B3S；
PA6德國巴斯夫：C36,B3WM602；
PA6德國
拜耳：注塑級B30S；30%玻纖增強級BKV130（電鍍）；
PA6臺灣集盛：注塑級TP-4407,6203；
PA6
瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；
PA6
荷蘭DSM：33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3 PA6尼龍塑料工業中的應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的
尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求；
1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和
耐熱性的結合
2）.優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計 開發新造型產品
3). 良好的
加工性，優異的流動性及
熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的
波峰焊錫中不掛錫；
