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| 牌號 | X2CrNi19-11不銹鋼鋼絲,冷鐓和冷擠壓 | ||||||||
| 德國W-Nr. | 1.4306 | ||||||||
| 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | DIN EN 10263-5-2018 | ||||||||
| 鋼材,棒材,鋼絲,冷鐓和冷擠壓 - 第5部分:交貨技術(shù)條件:不銹鋼 | |||||||||
| Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion | |||||||||
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 | ||||||||
| 性能 | 耐腐蝕 | ||||||||
| 說明 | ① 是制造 DIN 580 - 2018 吊環(huán)螺釘、DIN 582 - 2018 吊環(huán)螺母的材料之一,該牌號生產(chǎn)的吊環(huán)螺釘、螺母等級標(biāo)記A2L,參見 DIN EN ISO 3506-1及ISO 3506-6中的相關(guān)規(guī)定 | ||||||||
| -本標(biāo)準(zhǔn)適用于由不銹鋼制成的用于冷鐓和冷擠壓的圓棒、圓棒和線,其直徑達(dá)到并包括: | |||||||||
| -鐵素體鋼和奧氏體鐵素體鋼25mm; | |||||||||
| -奧氏體鋼為50mm; | |||||||||
| -馬氏體鋼100mm。 | |||||||||
| X2CrNi19-11 化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S ? | Cr | Ni | Cu | N |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 18 | 10 | - | - |
| 最DA值 | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 12 | 1 | 0.1 |
| ① 未經(jīng)買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素,因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能,降低鋼的適用性。 | |||||||||
| ?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對于將進(jìn)行機(jī)加工的產(chǎn)品,建議硫含量控制在 0.015~0.030%范圍內(nèi)。對于要求焊接性能的,建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)。對光亮產(chǎn)品,建議硫含量最DA允許 0.015%。 | |||||||||
| X2CrNi19-11 機(jī)械性能 | |||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 斷面收縮率 | ||||||
| σb | ψ | ||||||||
| Mpa | % | ||||||||
| 桿材, 線材;2<d≤5 | 固溶+冷拔+固溶(+AT+C+AT) | ≤680 | ≥68 | ||||||
| 線材;2<d≤5 | 固溶+冷拔+固溶+調(diào)質(zhì)軋制(+AT+C+AT+LC) | ≤730 | ≥63 | ||||||
| 棒材,桿材,線材;5<d≤10 | 固溶(+AT)或固溶+去皮 (+AT+PE) | ≤630 | ≥68 | ||||||
| 桿材,線材;5<d≤10 | 固溶+冷拔(+AT+C) | ≤780 | - | ||||||
| 桿材, 線材;5<d≤10 | 固溶+冷拔+固溶(+AT+C+AT) | ≤630 | ≥68 | ||||||
| 線材;5<d≤10 | 固溶+冷拔+固溶+調(diào)質(zhì)軋制(+AT+C+AT+LC) | ≤680 | ≥63 | ||||||
| 棒材,桿材,線材;10<d≤25 | 固溶(+AT)或固溶+去皮 (+AT+PE) | ≤630 | ≥68 | ||||||
| 桿材,線材;10<d≤25 | 固溶+冷拔(+AT+C) | ≤740 | - | ||||||
| 桿材, 線材;10<d≤25 | 固溶+冷拔+固溶(+AT+C+AT) | ≤630 | ≥68 | ||||||
| 棒材,桿材, 線材;25<d≤50 | 固溶(+AT)或固溶+去皮 (+AT+PE) | ≤630 | ≥68 | ||||||