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17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
說明：焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業性佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于近似材料的焊接，用于汽輪機轉輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。
焊絲化學成分(%)
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Nb |
|
保證值 |
≤0.05 |
0.25~ |
≤0.75 |
16.00~ |
4.50~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
3.25~ |
0.16~ |
|
例值 |
0.032 |
0.50 |
0.32 |
16.55 |
4.63 |
0.45 |
0.012 |
0.011 |
3.40 |
0.25 |
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
ER385不銹鋼焊絲
用于焊接 904L 的不銹鋼，在耐酸 有機酸有很好的耐腐蝕性能，在含氯離子溶液中有很好的耐電腐蝕和縫隙腐蝕性能。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
σ b Mpa |
σ 0.2 |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
20.0~23.0 |
25.0~28.0 |
4.5~6.0 |
≤ 2.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 25 |
ER347不銹鋼焊絲
用于焊接 321 、 347 的不銹鋼，因含穩碳劑鈮，抗晶間腐蝕更強，熔敷金屬耐高溫蠕裂強度優良。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
N |
σ b |
σ 0.2 |
δ % |
|
≤ 0.08 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.0~21.5 |
9.0~11.0 |
10XC%~1.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 25 |
ER317L不銹鋼焊絲
用于 317L 焊接的不銹鋼，鉬含量的增加，在耐硫酸、亞硫酸及有機酸性能更優良。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
18.5~20.5 |
13.0~15.0 |
3.0~4.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 25 |
