|
牌號
|
SUS 316冷鐓和冷鍛不銹鋼線材
|
|
|
|
|
|
|
|
|
其他名稱
|
SS316
|
|
|
|
|
|
|
|
|
對應標準
|
JIS G 4315-2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
冷鐓和冷鍛不銹鋼線材
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Stainless steel wires for cold heading and cold forging
|
|
|
|
|
|
|
|
|
歸類
|
奧氏體不銹鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
|
性能
|
耐腐蝕
|
|
|
|
|
|
|
|
|
說明
|
316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高。耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
在871°C(1600°F)以下的間斷使用和在927C°(1700°F)以上的連續使用中，316不銹鋼（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范圍內，不要連續使用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
在1850-2050°F的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能通過熱處理進行硬化。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SUS 316不銹鋼絲用于生產耐腐蝕螺栓、螺母、螺釘及自攻螺釘等緊固件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：線材分A級和B級，盤條拉拔后回火，標記分別為WSA和WSB
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SUS 316 化學元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|
最小值
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16
|
10
|
2
|
|
最DA值
|
0.08
|
1
|
2
|
0.045
|
0.03
|
18
|
14
|
3
|
|
參考標準JIS B1054-1-2013表1及附錄表JA規定此牌號鋼組別為A4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SUS 316 機械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
直徑
|
熱處理或狀態
|
抗拉強度
|
延伸率
|
斷面收縮率
|
|
|
|
|
|
d
|
σb
|
δ
|
ψ
|
|
|
|
|
|
mm
|
Mpa
|
%
|
%
|
|
|
|
|
|
線材WSA；0.8≤d<2.0
|
拔制后固溶
|
560~710
|
≥20
|
≥70
|
|
|
|
|
|
線材WSA；0.8≤d<5.5
|
拔制后固溶
|
510~660
|
≥30
|
≥70
|
|
|
|
|
|
線材WSB；0.8≤d<2.0
|
拔制后固溶
|
580~760
|
≥10
|
≥65
|
|
|
|
|
|
線材WSB；2≤d≤17
|
拔制后固溶
|
530~710
|
≥20
|
≥65
|
|
|
|
|
