數(shù)控機床切削液油霧凈化方案

數(shù)控機床切削液油霧凈化方案

在精密機械加工行業(yè)，如數(shù)控機床、磨床、銑床等機床在加工中，因使用了金屬切削液，導(dǎo)致大量油霧廢氣產(chǎn)生，嚴重危害到來了工人健康。

工人在這樣的金屬加工車間工作，長期的接觸到有毒性成分的切削液油霧廢氣，會導(dǎo)致慢性中毒。因此控制車間油霧濃度 , 減少油霧的產(chǎn)生 , 具有重要意義。隨著環(huán)保意識的覺醒，機床油霧凈化器成為工業(yè)企業(yè)車間的必需品。機床油霧凈化器就是一種專門用來解決機床加工中產(chǎn)生的油霧等有害氣體的環(huán)保設(shè)備。雖然我國目前對在密閉環(huán)境下的機床作業(yè)沒有嚴格規(guī)定必須使用機床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經(jīng)慢慢成為了一種發(fā)展趨勢。

機床產(chǎn)生油霧廢氣的產(chǎn)生原因

機床油霧廢氣產(chǎn)生的原因主要是切削液在機床上的應(yīng)用，其被廣泛地應(yīng)用于磨床、銑床、車床等各種普通機床和CNC數(shù)控機床。

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，機械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用。

但是，并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)。

霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中；

蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié)，形成油霧 。

機床加工金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧 :

(1) 由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧 , 不含固體粉塵;

(2) 因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒 而產(chǎn)生的煙霧;

(3) 磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。

了解具體的油霧類型，才可以幫助我們更好的選擇合適的機床負壓油霧凈化器。

數(shù)控機床切削液油霧凈化方案