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兩罐三器精釀啤酒設備有什么具體要求?
德式兩鍋三器精釀啤酒設備是目前國內比較普遍流行商釀啤酒設備,糖化系統配置兩鍋三器,糖化,煮沸一體,過濾旋沉一體,(上過濾下旋沉)。這種設備配置優點主要在于兩個方面,第一解決了場地,這種設備一般都用于商釀放置在酒吧、酒店,場地寸土如金,非常緊張,第二,節約設備投資,最大化滿足了精釀啤酒釀造工藝,若不按照此配置,配置糖化鍋過濾、煮沸沉鍋、就要在加一個熱水罐,同時需要增加管路和一臺熱水泵,相比較而言,設備投資會增加,場地需要增加。不很適合,配置的是兩鍋三器設備。
精釀啤酒設備主要包括:餐飲啤酒設備、酒店啤酒設備、小型啤酒設備、中型啤酒設備、大型啤酒設備、酒吧啤酒設備。
精釀啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。往往用于釀造風味獨特的純鮮啤酒,灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。
全套啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環節,在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
發酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。
除了提供全套啤酒設備,為澤公司還會提供相關的各項服務和交鑰匙工程,如安裝調試和售后服務,酒種的釀造配方及工藝,釀酒師的培訓,舊設備擴產升級服務等等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統,發酵系統,冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的純正口感、衛生指標,同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規產量有50升,100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。
全套啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求,可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。
啤酒釀造工藝的操作便捷性需求,糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
兩罐三器精釀啤酒設備
設備組成
由糖化/煮沸鍋(一罐兩用),過濾、旋沉槽(兩罐合一),糖化煮沸鍋定速攪拌,過濾槽耕刀、麥汁泵變頻,蒸汽發生器及其軟化水設備組成的精釀啤酒設備,專業低溫、制冷系統(包括制冷機、冰水罐、麥汁冷卻板式換熱器等)。
設備特點
1、采用蒸汽夾套加熱,換熱面積大,加熱均勻,適應多種糖化生產工藝。
2、過濾槽配備環形洗糟噴淋系統,可以執行洗糟操作充分析出麥糟里的糖分。單批麥汁浸出物損失少。
3、過濾槽采用雙面錯位異形耕刀技術并配置變頻,可以大化的提升過濾效率,出酒槽是普通耕刀的一倍,防止長時間過濾導致的麥汁氧化。
4、采用食品級不銹鋼304焊接而成,做工精細,內部打磨光滑保證不會有清洗盲區。
5、配有安全裝置,且耐壓效果好,安全性非常高。
6、采用兩段式麥汁冷卻板式換熱器,自來水和冰水共同為麥汁降溫,麥汁瞬間冷卻至發酵溫度,酒液不會有老化的味道,風味。