聚氨酯防水卷材熒光紫外老化4000h試驗(yàn)結(jié)果

聚氨酯防水卷材熒光紫外老化4000h試驗(yàn)結(jié)果

化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心：（出具CNAS、ilac-MRA、CMA、CAL認(rèn)證報(bào)告），本中心可按ISO、GB、ASTM、DIN等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各種高分子材料（塑料、橡膠、涂料、亞克力、有機(jī)玻璃、金屬粉末涂料、偽裝涂料、偽裝迷彩布、迷彩裝飾布、橡膠密封圈、聚乙烯護(hù)套料、聚乙烯土工膜、玻璃鋼、復(fù)合材料、汽車材料、建筑材料、樹脂、膠黏劑、化學(xué)試劑等等）及其制品進(jìn)行性能、老檢測(cè)檢測(cè)，對(duì)塑料、橡膠、復(fù)合材料等高分子材料進(jìn)行使用壽命推算與評(píng)估檢測(cè)。化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心是國(guó)內(nèi)最權(quán)威的高分子材料性能檢測(cè)和老化檢測(cè)、防腐檢測(cè)機(jī)構(gòu)之一。

聚氨酯防水卷材濕熱老化3000h試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)及分析

當(dāng)出現(xiàn)開膠或脫落，產(chǎn)品質(zhì)量必然達(dá)不到一等品或優(yōu)等品的要求，因此在出現(xiàn)開膠或脫落的現(xiàn)象時(shí)無需考慮其灰卡變色評(píng)級(jí)的程度。從統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看，濕熱老化3000h后反光膜出現(xiàn)開膠或脫落的比例達(dá)到了25%，而無開膠且無脫落，灰卡變色評(píng)級(jí)≥4-5級(jí)達(dá)到了70%，無開膠且無脫落，灰卡變色評(píng)級(jí)≥4級(jí)達(dá)到了80%。若將一等品的指標(biāo)確定為“無開膠且無脫落且無明顯變色，

聚氨酯防水卷材熒光紫外老化4000h試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)及分析

熒光紫外老化4000h后，道路交通反光膜出現(xiàn)開膠或脫落的概率為10%，外觀無開膠且無脫落的前提下，灰卡變色評(píng)級(jí)≥3-4級(jí)的概率有85%，灰卡變色評(píng)級(jí)≥3-4級(jí)的概率有94%，灰卡變色評(píng)級(jí)≥3級(jí)的概率有85%。綜上，

直接在屋面外露使用的PVC防水卷材因長(zhǎng)期暴露在室外環(huán)境中，受到酸雨、高溫、紫外線照射、凍融等作用，極易老化、物理性能下降，導(dǎo)致卷材防水層防水能力下降甚至失效。因此，PVC防水卷材的耐老化性能顯得尤為重要。OTAi®聚氯乙烯（PVC）防水卷材經(jīng)5000小時(shí)人工氣候加速老化處理后，產(chǎn)品的外觀、最大拉力保持率、最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率保持率、低溫彎折等項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果均遠(yuǎn)超GB 12952—2011《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)抗風(fēng)揭能力達(dá)5.0 kPa，表明該產(chǎn)品在耐候性能方面再次取得重大突破，在雙碳、綠色、節(jié)能環(huán)保的大背景下，更符合未來行業(yè)的發(fā)展要求。

瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材;根據(jù)胎體的不同分為無胎體卷材、紙?zhí)ゾ聿摹⒉ＡЮw維胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材檢測(cè)及使用壽命推算

防水卷材檢驗(yàn)依據(jù)：

GB/T 23457-2017 《預(yù)鋪防水卷材》、GB12952-2011《聚氯乙烯防水卷材》、GB 27789-2011《熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材》

防水卷材檢測(cè)項(xiàng)目：

單位面積質(zhì)量、外觀、可溶物含量、拉伸性能、釘桿撕裂強(qiáng)度、抗沖擊性能、抗靜態(tài)荷載、耐熱性、低溫彎折性、卷材防粘處理部位剝離強(qiáng)度

六、 檢測(cè)項(xiàng)目：

不同應(yīng)力下材料的與后澆混凝土剝離強(qiáng)度和卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊），推算樣品在常溫下不同應(yīng)力的壽命。

七、 主要試驗(yàn)設(shè)備：

CREE-6014B 小型平板硫化機(jī)

AG-IC 20KN型電子拉力機(jī)

八、 試驗(yàn)過程描述：

1、 不同應(yīng)力下的試驗(yàn)

a)    經(jīng)過計(jì)算，15米的回填土方作用在防水卷材及膠層上的應(yīng)力為0.26MPa，通過平板硫化機(jī)，分別在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中（23℃±2℃，80%RH±10%RH）對(duì)樣品施加3個(gè)不同的應(yīng)力水平（0.5倍、1倍、1.5倍應(yīng)力，分別對(duì)應(yīng)于0.13MPa、0.26MPa及0.39MPa）。

b)    每個(gè)應(yīng)力水平，預(yù)設(shè)5000h的時(shí)長(zhǎng)及6個(gè)取樣周期。每隔一定周期取出1組試樣，使試樣在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下調(diào)節(jié)24h以上，測(cè)試試樣的與后澆混凝土剝離強(qiáng)度和卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊）。

c)    數(shù)據(jù)處理分析，得到樣品隨不同應(yīng)力、不同時(shí)間下的性能變化。

九、 試驗(yàn)結(jié)論：

由測(cè)試結(jié)果表明，樣品在3個(gè)不同的應(yīng)力水平（0.5倍、1倍、1.5倍應(yīng)力，分別對(duì)應(yīng)于0.18MPa、0.4MPa及0.6MPa）常溫貯存5000小時(shí)后，樣品的后澆混凝土剝離強(qiáng)度和卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊）性能未出現(xiàn)明顯下降，性能保持率良好。

八、 試驗(yàn)過程描述：

1、 防水卷材加速老化試驗(yàn)

a)    將后澆混凝土剝離強(qiáng)度樣塊分別投入110℃、100℃、90℃、80℃及70℃的高溫試驗(yàn)箱中進(jìn)行加速老化試驗(yàn)。每隔一定周期取出1組試樣，使試樣在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下調(diào)節(jié)24h以上，測(cè)試試樣的與后澆混凝土剝離強(qiáng)度。

b)    將卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊）試樣分別投入110℃、100℃、90℃、80℃及70℃的高溫試驗(yàn)箱中進(jìn)行加速老化試驗(yàn)。每隔一定周期取出1組試樣，使試樣在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下調(diào)節(jié)24h以上，測(cè)試試樣的卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊）。

c)    將防水卷材試樣分別投入100℃、90℃、80℃及70℃高溫試驗(yàn)箱中進(jìn)行加速老化試驗(yàn)，待a）和b）老化試驗(yàn)終止后，測(cè)試試樣的抗竄水性（水力梯度）。

 2、 試驗(yàn)終止

當(dāng)某一溫度下與后澆混凝土剝離強(qiáng)度和卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊）保持率達(dá)到臨界值（60%）時(shí)，停止該溫度下的老化試驗(yàn)。

當(dāng)所有試驗(yàn)溫度下與后澆混凝土剝離強(qiáng)度和卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊）保持率達(dá)到臨界值（60%），老化試驗(yàn)結(jié)束。