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制作凸模時建議硬度60~62HRC，制作凹模時建議硬度62-64HRC。20NiCrMo2-2合金鋼20NiCrMo2-2合金鋼是一種常用的合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當高的硬度，耐磨性和疲勞強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負荷。20NiCrMo2主要用作汽車軸承等耐沖擊，耐磨損零件的材料。
●化學成份：碳C：0.17～0.23(允許偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(允許偏差:±0.03)錳Mn：0.60～0.90(允許偏差:±0.04)硫S：≤0.030(允許偏差:+0.005)磷P：≤0.030(允許偏差:+0.005)鉻Cr：0.35～0.65(允許偏差:±0.15)鎳Ni：0.40～0.70(允許偏差:±0.05)銅Cu：≤。
在操作方式上，針對不同的操作環境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種：(1)自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產的條件，(2)模擬操作模式：其主要目的是獺？冷作模具鋼的主系列產品是高硬冷作類，適用于規定高抗壓強度和耐磨損主導的磨具，強度高過HRC60-62。

滲碳處理后表面有相當高的硬度，耐磨性和疲勞強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負荷。20NiCrMo2主要用作汽車軸承等耐沖擊，耐磨損零件的材料。金相組織：馬氏體。40cr合金圓鋼生產模式在40cr合金圓鋼的生產自動控制系統中，在操作方式上，針對不同的操作環境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種：(1)自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產的條件。特性及適用范圍：20NiCrMo2是一種常用的合金滲碳鋼(2)模擬操作模式：其主要目的是獺？40cr合金圓鋼生產模式在40cr合金圓鋼的生產自動控制系統中。
針對規定抗沖擊，延展性高的磨具，強度小于HRC60-62，關鍵用S類和部分A類和一般的調質鋼，工具鋼，熱作磨具或常規鋼。針對大中型沖壓模，如小車外觀五金沖壓件，關鍵用生鐵類。簡單或使用壽命總數少的用鋅基合金或高分子材料高分子材料。◆時效性鋼是歷經時效處理而得到高的性能指標。有二種，一種是P21低碳環保Ni-A1時效性鋼，另一類是18Ni奧氏體時效性鋼。
模具鋼廠家生產-模具鋼定做模具鋼是用于生產制造冷沖模，熱鍛模，壓鑄模等磨具的合金結構鋼。磨具是機械設備制造，無線儀表盤，電動機，家用電器等產業部門中生產制造零件的關鍵生產加工工具。磨具的品質立即危害著工作壓力制作工藝的品質，商品的精密度生產量和產品成本，而磨具的品質與使用期除開靠有效的總體設計和生產加工精密度外，關鍵受金屬材料和調質處理的危害。
中文名字：模具鋼英語名：MoldSteel/MouldSteel分成：冷扎模具鋼，熱扎模具鋼關鍵要素：規格尺寸和樣子的多元性分二類別：熱扎模具鋼，和非常熱強鋁合金模具鋼須要強腐蝕的塑料一般選S136，2083模具鋼，2316，420等不銹鋼板材，弱腐蝕的除選S136，2316，420外，也有SKD61，NAK80，S136H模具鋼，PAK90，718M。


商品的外型規定對金屬材料的挑選亦有挺大的危害。全件和表層規定拋鏡面玻璃的商品，可采用的原材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，清晰度奇高的磨具應取S136，次之是420。模具鋼用預硬料多，模具鋼，型有S136H，2316H，718H，HPM50模具鋼，083H，強度HB270~340。
產生馬氏體，提升耐磨性能，延展性，可焊性模具鋼添加鉻：Cr提升鋼之強度，產生硬實及平穩的碳化鉻，進而改進耐磨性能，能提升鋼的切削性能，當Cr含水量超出12%，具抗腐蝕。因為模具鋼有多種多樣歸類方式，各種模具主要用途不一樣，工作中標準繁雜，FS413模具鋼，因而對磨具用鋼，按其所生產制造磨具的工作中標準，應具備高的強度，抗壓強度，耐磨性能，充足的延展性，及其高的切削性能，淬強制和別的使用性能。模具鋼添加碳：C提升熱處理機構的強度。