韋納WENAROLL滾光刀-WENAROLL擠壓刀

  韋納WENAROLL滾光刀-WENAROLL擠壓刀簡介：

  
  韋納WENAROLL滾光刀技術的優(yōu)點：
加工余量應等于拋光前工件的粗糙度。剩余的表面粗糙度將幾乎*消失，尺寸會相應縮小/增大。滾光之前的表面粗糙度通常在Rz=5μm-50μm左右結果高度依賴于以前產生的表面粗糙度，因此您應該找到一個足夠快的處理時間來生成可以磨光的表面。不要浪費時間來生產易于通過拋光工藝實現的表面。圖2將給你留下磨光后剩余表面粗糙度的印象。很明顯，表面質量有了很大的改善，只有很小的缺陷。 這些瑕疵在大多數應用中是必要的，否則所得到的表面太光滑而不能形成油膜。
WENAROLL韋納所有的刀具都可以用于各種車銑機床以及生產中心和輸送線。他們可以加工圓柱形鉆孔，階梯和平面軸，平面以及錐形表面。

  WENAROLL擠壓刀應用范圍廣泛：
油泵和閥門、活塞桿、連接桿、軸承座、軸、液壓缸、球關節(jié)、圓錐形座椅、活塞、齒輪零件、離合器零件。
  WENAROLL滾光技術-技術要求：
現代化的生產對于無可挑剔的工件表面的需求不斷增加。 對于更好的表面粗糙度以及更高的接觸比例的穩(wěn)定提高的要求對于工具開發(fā)來說是一個越來越困難的任務。而且，這個過程需要盡可能便宜和快速。滾筒拋光可以實現以前只有珩磨等慢速和污染過程才能實現的結果。此外，滾光還具有其他不明顯的優(yōu)點。
  韋納WENAROLL滾光刀-WENAROLL擠壓刀-革命性光潔表面途徑：
整個過程的成功至關重要的參數，如輥力和工具或工件的圓周速度。如果仔細看看這個過程，可能會得到這樣的印象：工件表面上的尖峰只是被壓平這是一種誤解。工件轉動是成功滾光過程的關鍵。接觸區(qū)的壓應力足以超過材料的屈服強度-塑性變形是結果。這迫使表面上的尖刺垂直于表面向下推，并引起材料流動，將材料提升到開放點。圖1將為您提供一個想法，該過程如何在微觀范圍內運行，并可幫助您了解最終結果將因處理速度和滾筒力而異。根據使用的材料和所需的表面粗糙度，處理速度可能會有很大差異。圖2和圖3顯示了滾筒拋光之前和之后的圓柱形工件，其表面粗糙度。