|
牌號
|
1.4372不銹鋼板和鋼帶
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X12CrMnNiN17-7-5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
對應(yīng)標準
|
NF EN 10088-2-2005
|
|
|
|
|
|
|
|
|
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
|
|
|
|
|
|
|
|
|
歸類
|
奧氏體不銹鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
|
標簽
|
特殊等級
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X12CrMnNiN17-7-5 化學元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
N
|
|
最小值
|
-
|
-
|
5.5
|
-
|
-
|
16
|
3.5
|
0.05
|
|
最DA值
|
0.15
|
1
|
7.5
|
0.045
|
0.015
|
18
|
5.5
|
0.25
|
|
◎ 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴格的碳含量范圍。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X12CrMnNiN17-7-5 機械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
條件
|
熱處理或狀態(tài)
|
抗拉強度
|
屈服點
|
斷后伸長率或延伸率
|
沖擊吸收能量
|
|
|
|
|
σb
|
σs
|
δ
|
KV2
|
|
|
|
|
Mpa
|
Mpa
|
%
|
J
|
|
|
|
|
冷軋帶鋼：T ≤ 8mm
|
+AT
|
750~950
|
( t )
|
( t )
|
-
|
|
|
|
|
Rp0.2：≥ 350①③
|
T＜3mm：≥45③④
|
|
|
|
|
Rp1.0：≥ 380①②
|
T ≥ 3mm：≥45③⑤
|
|
|
|
|
③
|
|
|
|
|
|
熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm
|
+AT
|
750~950
|
( t )
|
( t )
|
（T＞10mm）
|
|
|
|
|
Rp0.2：≥ 330①③
|
T＜3mm：≥45③④
|
I：≥ 100；t：≥60
|
|
|
|
|
Rp1.0：≥ 370①②
|
T ≥ 3mm：≥45③⑤
|
|
|
|
|
|
③
|
|
|
|
|
|
|
熱軋中厚板：T ≤ 75mm⑥
|
+AT
|
750~950
|
( t )
|
( t )
|
（T＞10mm）
|
|
|
|
|
Rp0.2：≥ 330①③
|
T＜3mm：≥40③④
|
I：≥ 100；t：≥60
|
|
|
|
|
Rp1.0：≥ 370①②
|
T ≥ 3mm：≥40③⑤
|
|
|
|
|
|
③
|
|
|
|
|
|
|
鋼材（工藝流程2H）：
|
冷加工+C850⑦⑧
|
850~1000
|
|
|
|
|
|
|
|
鋼材（工藝流程2H）：
|
冷加工+C1000⑦⑧
|
1000~1150
|
|
|
|
|
|
|
|
鋼材（工藝流程2H）：
|
冷加工+C1150⑦⑧
|
1150~1300
|
|
|
|
|
|
|
|
鋼材（工藝流程2H）：
|
冷加工+C1300⑦⑧⑨
|
1300~1500
|
|
|
|
|
|
|
|
鋼材（工藝流程2H）：
|
冷加工+CP500⑦⑧
|
|
500~700
|
|
|
|
|
|
|
鋼材（工藝流程2H）：
|
冷加工+CP700⑦⑧
|
|
700~900
|
|
|
|
|
|
|
鋼材（工藝流程2H）：
|
冷加工+CP900⑦⑧
|
|
900~1100
|
|
|
|
|
|
|
鋼材（工藝流程2H）：
|
冷加工+CP1100⑦⑧⑨
|
|
1100~1300
|
|
|
|
|
|
|
◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
① 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
② 僅作指導
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試驗件，最小值減小如下:抗壓強度-15MPa，恒定標距的延伸率-5%，比例標距延伸率-2%。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
④ T＜3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑤ T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑥ T＞75mm，可以協(xié)商機械性能。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑦ 可商定中間抗拉強度和屈服強度值。另外可以鋼最小0.2%-耐強度或硬度，但訂單中只能一個參數(shù)。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑧ 每個抗拉強度和屈服強度等級的最大產(chǎn)品厚度隨著抗拉強度的增大而減小。最大產(chǎn)品厚度和剩余延伸率也取決于鋼的加工硬化行為和冷加工條件。因此，可能要求制造商提供更準確的信息。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑨ 抗拉強度可達+C1500，屈服強度可達+C1300。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下無抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進行測試）。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
