|
牌號(hào)
|
X8CrNiS18-9不銹鋼板和鋼帶
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4305
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
|
NF EN 10088-2-2005
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
歸類(lèi)
|
奧氏體不銹鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
標(biāo)簽
|
標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X8CrNiS18-9 化學(xué)元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Cu
|
N
|
|
最小值
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.15
|
17
|
8
|
-
|
-
|
|
最DA值
|
0.1
|
1
|
2
|
0.045
|
0.35
|
19
|
10
|
1
|
0.11
|
|
◎ 未經(jīng)買(mǎi)方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ 在詢(xún)價(jià)和訂購(gòu)時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X8CrNiS18-9 機(jī)械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
條件
|
熱處理或狀態(tài)
|
抗拉強(qiáng)度
|
屈服點(diǎn)
|
斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
|
|
|
|
|
|
|
σb
|
σs
|
δ
|
|
|
|
|
|
|
Mpa
|
Mpa
|
%
|
|
|
|
|
|
|
熱軋中厚板：T ≤ 75mm⑥
|
+AT
|
500~700
|
( t )
|
( t )
|
|
|
|
|
|
|
Rp0.2：≥ 190①③
|
T＜3mm：≥35③④
|
|
|
|
|
|
|
Rp1.0：≥ 230①②
|
T ≥ 3mm：≥35③⑤
|
|
|
|
|
|
|
③
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
① 對(duì)于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢(xún)價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
② 僅作指導(dǎo)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試驗(yàn)件，最小值減小如下:抗壓強(qiáng)度-15MPa，恒定標(biāo)距的延伸率-5%，比例標(biāo)距延伸率-2%。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
④ T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑤ T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⑥ T＞75mm，可以協(xié)商機(jī)械性能。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* 交貨條件下無(wú)抗晶間腐蝕; 致敏條件下無(wú)抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測(cè)試）。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
