H13模具焊條DS012模具焊條DS032模具焊條

H13模具焊條

熱鍛模模具鋼堆焊焊條堿性藥皮，含Cr≤5％、C≤0.6％、Mo<2.0％、其他<4％等合金。有較高的耐磨性、強(qiáng)韌及抗裂性。焊接工藝性優(yōu)良。可交直流兩用直流反接施焊。用于堆焊修復(fù)要求較高耐磨性的H13(4CrMoSiVY類)熱作模具等易磨損件。焊前焊條適當(dāng)烘干（200~300℃）,工件適當(dāng)預(yù)熱（200~300℃）,焊后緩冷.堆焊層硬度：HRC≥50。

DS012模具焊條

45號鋼模具用于：堆焊修復(fù)礦山、水泥機(jī)械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。 硬度48~52

DS032模具焊條

用于：堆焊修復(fù)各種冷沖壓模具刃口（空冷鋼、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齒輪、軸類、加料斗等耐磨件。 硬度58

SKD11  焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。規(guī)格1.0 ~ 3.2mm   HRC 56~58  

SKD61   焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。規(guī)格：0.8 ~ 3.2mm   HRC 40~43  

8407-H13  制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。規(guī)格0.8 ~ 3.2mm   HRC 43~46

888T   高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。規(guī)格：1.2 ~ 1.6mm   HB~300