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糖化設備作為整套設備中最復雜,變化最多的部分。大型啤酒廠糖化設備多為三器以上,
接下來,小編帶你具體探討下糖化三器的幾種
糖化設備配置
配置情況。
1.分體糖化三器:
像是上述照片的分體3器糖化,組合形式最多的有4種,分別是:
(1)糖化鍋+過濾槽+煮沸/旋沉槽
(2)糖化/過濾槽+煮沸鍋+旋沉槽
(3)糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐
(4)糖化/煮沸鍋+過濾槽+熱水罐
通常來說,分體3器的設備雖然與組合式的3器大同小異,也就是僅僅因為這一點小異,也導致了不一樣的效果。比如,這樣的分體三器設備可以比組合三器的每天能多釀造一個批次的酒。同時也是降低了設備對房屋高度的要求。
當然缺點也是很直觀,就是相對于組合三器的設備。占地的面積也是增加了一些。
2.新型糖化三器:
經典糖化三器設備此類設備經過美國直爽,粗狂的改造,以方面的操作逐漸占領市場,成為了的設備組合方式。
糖化和過濾槽為同一個鍋,糖化完成后,避免來回倒料的時間,可以直接進行過濾。明顯減少占鍋時間,糖化總時間一般會縮短半小時到1小時。因此也可大大的提高釀造的效率,增加釀造的批次。
1000L糖化三器
3.大型糖化三器:
此類糖化設備一般容積為1000L及以上,為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式,通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、酒花過濾罐等輔助設備,設備布置一般是一字擺開。
其主要優點為:
在糖化/過濾槽內進行糖化和過濾,明顯減少了占鍋時間,糖化總時間一般會縮短半小時到一個小時,每天釀造批次最大可達3批次。
糖化/過濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套,一定程度上的縮短糖化升溫時間,煮沸強度達8~10%,有利于蛋白質變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質的含量。
5000L糖化三器
使用了螺旋輸送機,麥芽粉的傳送變得輕松簡單(不要小瞧這一點,一般來說1000L麥汁的投料量在200kg以上)。
通過上述的介紹,相信大家對啤酒設備中的糖化設備也有了大致的了解,之后,咱們會繼續講一講傳統的糖化兩器和老式的糖化三器的配置情況,敬請期待!如果有其他需要了解咨詢啤酒設備的相關問題,歡迎評論留言或者私信我們!