與其他傳統的焊接技術相比，激光焊接具有如下的優點：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點。
2.激光束經聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實現光束按時間與空間分光，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，激光焊接的穩定性比傳統的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節約人工和焊絲成本。

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SKF軸承的精度等級度從0級起依次提高，對于一般用途級已足夠，但在用于表1所示條件或場合時，需要5級或更高的精度。以上的精度等級雖然是以ISO標準為基準制定的，但其稱呼在各國標準中有所不同。列出了各種SKF軸承型式所適用的精度等級以及各國標準之間的比較。尺寸精度（與軸及外殼安裝有關的項目）內徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差滾子組內復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差倒角尺寸的允許界限值寬度的允許變動量旋轉精度（與旋轉體跳動有關的項目）內圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動內圈的允許橫向跳動外徑面傾斜度的允許變動量推力軸承滾道厚度的允許變動量標準SKF軸承的尺寸形式繁多，在機械裝置設計時采用標準軸承（這設計到軸承是否容易采購，在這里就說句題外話，有些SKF軸承型錄上的型號確實有，但一些非標軸承在大陸地區沒有現貨，有些時候期貨會很長時間，所以在軸承選型時要考慮時間成本和后期更換的成本）SKF軸承的負荷，施加在軸承上的負荷，其性質、大小、方向是多變的。

應用領域

適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于船舶制造，儀器儀表，機電產品，汽車制造，電子電器。

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為使研磨壓力平均可控，近幾年來還開發了磁力研磨，磁流體超精研磨及彈性發射加工(EEM)等新技術。實現超精密磨削是一項系統工程，包括研制高速高精度的磨床主軸、導軌與微進給機構，精密的磨具及其平衡與修整技術，以及磨削環境的凈化與冷卻方式等。我國鄭州磨產磨具磨削研究所開發的噴涂陶瓷精密磨削工藝，其尺寸精度和加工表面粗拙度均與國外水平相稱，磨削效率高于國外一倍左右。該工藝在張家口石油機械廠、武漢青山熱電廠等單位使用后，取得了明顯的經濟效益。