一般單位在進(jìn)行
采購的時(shí)候都是大批量的,在大批量卸載球墨鑄鐵管的時(shí)候,需要注意些什么呢?怎么卸貨才能很好的保護(hù)到球墨鑄鐵管不受到損壞呢

?
第一、在管道運(yùn)輸時(shí),盡量避免對管道的外防腐層的磕碰,分層碼放時(shí)管道的插口應(yīng)進(jìn)行支撐,防止插口的徑向變型。現(xiàn)場碼放時(shí)盡量沿管道安裝的方向碼放,盡量減少不必要的二次搬運(yùn)。
第二、管道吊裝時(shí),要用專用的索具進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁用鋼絲繩或索具與管道的外壁進(jìn)行直接接觸。
第三、溝槽開挖及清槽:溝槽開挖前應(yīng)先進(jìn)行放線,開槽前先清除地表渣土、腐植土。對地下障礙物細(xì)心核查,人工每隔一定的距離挖一個(gè)探坑,探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等項(xiàng)內(nèi)容。打墊層:清槽合格后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求打墊層。管溝基礎(chǔ)不需要進(jìn)行處理時(shí),直接用中粗砂進(jìn)行鋪墊。管溝基礎(chǔ)需要處理時(shí),按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。
第四、管道吊裝:現(xiàn)場吊裝時(shí),由起重工負(fù)責(zé)檢查起重機(jī)具,專人指揮,先進(jìn)行試吊,正常后方可進(jìn)行吊裝。管道吊裝時(shí)應(yīng)用專用的索具進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁用鋼絲繩與管道的外壁進(jìn)行直接接觸。不得破壞管道的外防腐層。
第五、管道及管件安裝:管及管件下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修正平滑,不得有溝槽、凸脊缺陷,有裂紋的管及管件不得使用。沿直線安裝時(shí),應(yīng)選用插口與承口管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接。管道吊裝下溝前,應(yīng)事先把橡膠圈安裝到管道的承口內(nèi),并且涂好對人體無害潤滑油,盡量避免在管溝內(nèi)安裝橡膠圈。接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。
第六、進(jìn)行水壓試驗(yàn),查接口、管身有無破損及漏水現(xiàn)象
最后、余土回填:管道試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)將余土進(jìn)行回填,并且按照設(shè)計(jì)要進(jìn)行填埋。
做好球墨鑄鐵管的安裝工作是非常有必要的,在做安裝工作的時(shí)候,一定要做好它的相關(guān)技術(shù)要點(diǎn),這樣才能才能讓鑄鐵管的安裝更加牢固,為以后的使用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
球墨鑄鐵管在施工過程中注意事項(xiàng)
1.溝槽開挖
溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì):B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)
2.2溝槽支撐
根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì),要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。
3. T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸
4.輸送生活飲用水時(shí),管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū),如必須穿過時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線,必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩,參見建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。
6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。
7. 管道安裝完、試壓合格后,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。